[发明专利]Al2O3-MgO质耐火浇注料及其制备方法

权利要求书

1.一种Al₂O₃-MgO质耐火浇注料，其特征在于：本耐火浇注料包括55～75wt%的刚玉颗粒、10～25wt%的刚玉细粉、5～25wt%的轻烧尖晶石细粉、0.8～5wt%的镁砂细粉、3～6wt%的铝酸钙水泥、1～4wt%的α-Al₂O₃微粉、0.2～2wt%的氧化硅微粉，外加耐火浇注料4.5～6wt%的水和0.1～1wt%的减水剂；所述轻烧尖晶石细粉以菱镁矿、Mg(OH)₂或轻烧氧化镁中的一种原料或一种以上原料按任意配比混合为MgO原料，以Al(OH)₃或工业氧化铝中的一种原料或两种原料按任意配比混合为Al₂O₃原料；按Al₂O₃原料中Al₂O₃的质量与MgO原料中MgO的质量比68:32～85:15进行配料并混合，得到MgO原料和Al₂O₃原料的混合料，外加混合料3～8wt%的水搅拌均匀后压制成型，将成型后的混合料坯体在110℃条件下干燥8～24小时，然后在1300～1550℃条件下保温2～8小时烧成，得到轻烧尖晶石；最后将轻烧尖晶石破碎、筛分，选取粒径小于0.088mm的细粉为轻烧尖晶石细粉。

2.根据权利要求1所述的Al₂O₃-MgO质耐火浇注料，其特征在于：所述刚玉颗粒的粒径为88µm～8mm，其中Al₂O₃ 含量≥95wt%；所述刚玉细粉的粒径为小于88µm，其中Al₂O₃ 含量≥98wt%。

3.根据权利要求1所述的Al₂O₃-MgO质耐火浇注料，其特征在于：所述镁砂细粉的粒径为小于88µm，其中MgO含量≥96wt%。

4.根据权利要求1所述的Al₂O₃-MgO质耐火浇注料，其特征在于：所述铝酸钙水泥的粒径为小于88µm。

5.根据权利要求1所述的Al₂O₃-MgO质耐火浇注料，其特征在于：所述α-Al₂O₃微粉的粒径为小于3µm，其中Al₂O₃ 含量≥98wt%。

6.根据权利要求1所述的Al₂O₃-MgO质耐火浇注料，其特征在于：所述氧化硅微粉的粒径为小于3µm，其中SiO₂含量≥95wt%。

7.根据权利要求1所述的Al₂O₃-MgO质耐火浇注料，其特征在于：所述减水剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠或聚羧酸系减水剂中的一种或一种以上。

8.一种制备权利要求1至7任一项所述的Al₂O₃-MgO质耐火浇注料的方法，其特征在于：将耐火浇注料中各原料搅拌均匀，浇注振动成型，成型后的耐火浇注料坯体自然干燥24小时，再在110℃条件下干燥12～36小时，得到Al₂O₃-MgO质耐火浇注料。