[发明专利]一种高效节能保暖回风炉

说明书

技术领域

本发明涉及炉具，具体为一种高效节能保暖回风炉。

背景技术

目前市面上的家用回风炉的热流道主要是指炉体和炉芯之间的空腔和烟囱，使用时大部分热量在流道内完成与炉体热辐射，部分热量通过烟囱流逝。这样会使得炉子的保暖时间短，热气在炉内的停留时间过短，炉内温度偏差范围大，炉子下部的温度较低，影响炉子取暖效果。另外，炉芯的凝聚火力差，高温容易开裂。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种高效节能保暖回风炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种高效节能保暖回风炉，包括炉盖、炉面、炉体、炉芯、炉座、烟囱、灰箱，炉芯由钢制圆环筒和瓷土炉芯构成，钢制圆环筒上部是圆环型空腔，瓷土炉芯安装在圆环型空腔下方，钢制圆环筒外侧设有通风管道，通风管道的下端和炉座的底部空腔连接，上端和圆环型空腔连接，圆环型空腔内圆壁上有一圈等间距的细孔。

进一步，炉座上有夹层空腔，夹层空腔连接炉体与炉芯之间的空腔。

进一步，烟囱下部为三通管道，水平端连接炉体与炉芯之间的空腔，竖直端连接夹层空腔。

进一步，连接炉体的那段烟囱管道中设有开关。

进一步，烟囱下半部分为T形的三通管道，其水平段的右端与炉体连为一体并设置开关，左端和竖直向上的排烟管连接，竖直的排烟管穿过炉面，炉面安装在炉体的外圆上端，炉体外圆下端安装在炉座上。炉座由座子与座盖构成，围绕座子的台面中心孔焊接带两缺口的圆环，台面四周围边与圆环高度一致，座盖安装在台面四周围边的上端面，这样座子的台面与座盖之间形成夹层空腔，烟囱的T形段的下端竖直段管道和夹层空腔连接。台面下端面安装炉桥。炉芯安装在座子的台面上，炉芯外壁上设置的通风管道穿过台面延伸到炉座底部的大空腔，与外界空气相同。炉芯的通风管道限制炉芯在台面上的运动，灰箱安装在炉座内。

进一步，炉芯由钢制圆环筒和瓷土炉芯构成，钢制圆环筒上部是用钢板焊接成的圆环型空腔，钢制圆环筒内、圆环型空腔下方安装瓷土炉芯。在圆环型空腔的外圆壁开孔，通过此孔将L型的通风管道短端与圆环型空腔连接，圆环型空腔的内圆壁上有一圈等间距的细孔与圆环型空腔贯通，这样形成炉芯的通风流道，有助于加强炉芯的火力的控制，节约燃料。

进一步，炉体热流道：当烟囱的开关关闭，阻止炉体热气从炉体上端进入烟囱。这时，炉体内产生的热气从炉体与炉芯间的空腔经炉座圆环上的两缺口流到炉座的夹层空腔，再经烟囱流出，这样使炉内热气流从炉体上部流通到炉座，使得产生热量得到最大化利用，避免炉内热量与外界快速交换，延长保暖时间。

有益效果：

本发明通过炉体热流道和钢制炉芯的通风道的合理设置，有助于加强炉芯的火力的控制，节约燃料实现燃料的充分燃烧，炉内热气流从炉体上部流通到炉座，使得产生热量得到最大化利用，避免炉内热量与外界快速交换，有效延长保暖时间。本发明的结构合理、质量可靠、操作简单、高效节约燃料、保温时间长，适合推广应用。

附图说明

图1回风炉的外形结构示意图；

图2炉芯结构示意图；

图3炉心剖视结构示意图；

图4回风炉的炉体结构示意图；

图5回风炉剖视时的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1--5所示一种高效节能保暖回风炉，包括炉盖1、炉面2、炉体3、炉座4、炉芯10、烟囱9和灰箱6，烟囱9下半部分为T形的三通管道，其水平段的右端与炉体3连为一体并设置开关7，左端和竖直向上的排烟管连接，竖直的排烟管穿过炉面2，炉面2安装在炉体3的外圆上端，炉体3外圆下端安装在炉座4上。炉座由座子15与座盖16构成，围绕座子15的台面中心孔焊接带两缺口13的圆环，台面四周围边与圆环高度一致，座盖16安装在台面四周围边的上端面，这样座子15的台面与座盖16之间形成夹层空腔17，烟囱9的T形段的下端竖直段管道和夹层空腔17连接。台面下端面安装炉桥5。炉芯10安装在座子15的台面上，炉芯10外壁上设置的通风管道11穿过台面延伸到炉座4底部的大空腔，与外界空气相同。炉芯的通风管道11限制炉芯在台面上的运动。灰箱6安装在炉座4内。