[发明专利]一种塑料板输送架的冷却系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料板输送架的冷却系统。

背景技术

    现有的塑料板输送架的冷却系统，仅仅包括机架、转动设置于所述的机架上的若干个导向辊，其对塑料板仅仅起到输送的作用，然而，塑料板经过成型机、定型机输出后，其温度仍然较高，其在输送架上输送的时候仍然会产生变形，最终影响产品的质量以及平整度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种塑料板输送架的冷却系统，冷却辊内的冷却液的温度逐步降低，且冷却液可以循环利用。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种塑料板输送架的冷却系统，包括机架，所述的机架上依次设置有第一导向辊组、第一冷却辊组、第二导向辊组、第二冷却辊组、第三导向辊组、第四冷却辊组，所述的第一冷却辊组包括第一上冷却辊以及第一下冷却辊，所述的第二冷却辊组包括第二上冷却辊以及第二下冷却辊，所述的第三冷却辊组包括第三上冷却辊以及第三下冷却辊，所述的第三上冷却辊的出水口与所述的第二上冷却辊的进水口通过第一上进水管道相连通，所述的第二上冷却辊的出水口与所述的第一上冷却辊的进水口通过第二上进水管道相连通，所述的第三下冷却辊的出水口与所述的第二下冷却辊的进水口通过第一下进水管道相连通，所述的第二下冷却辊的出水口与所述的第一下冷却辊的进水口通过第二下进水管道相连通，所述的第三上冷却辊的进水口、所述的第三下冷却辊的进水口通过进水管与水泵相连通，所述的第一上冷却辊的出水口、所述的第一下冷却辊的出水口通过出水管与冷却池相连通，所述的水泵与所述的冷却池相连通。

作为优选地，所述的第一上冷却辊与所述的第一下冷却辊沿着铅垂方向相滑动设置，所述的第二上冷却辊与所述的第二下冷却辊沿着铅垂方向相滑动设置，所述的第三上冷却辊与所述的第三下冷却辊沿着铅垂方向相滑动设置。

作为优选地，所述的机架上分别设置有驱动所述的第一上冷却辊、所述的第二上冷却辊、所述的第三上冷却辊滑动的第一驱动机构、第二驱动机构以及第三驱动机构。

作为优选地，所述的第一驱动机构、所述的第二驱动机构、所述的第三驱动机构分别为驱动气缸。

作为优选地，所述的第三上冷却辊以及所述的第三下冷却辊内设置有检测冷却液温度的温度传感器，所述的水泵上设置有电磁阀，所述的温度传感器、所述的电磁阀分别与控制器相连接，所述的控制器内设置有温度对比参数。

作为优选地，所述的温度对比参数为30℃。

作为优选地，所述的第一导向辊组、所述的第二导向辊组、所述的第三导向辊组均包括若干个平行设置的导向辊。

本发明的优点和有益效果在于：通过水泵将冷却池内的冷却液抽入第三冷却辊组内，再由第三冷却辊组内进入第二冷却辊组内，再由第二冷却辊组进入第一冷却辊组内，最后进入冷却池内进行冷却，不仅冷却液的温度逐步降低，且可以循环利用。

附图说明

图1为本发明的侧视图。

图中：1、机架；2、导向辊；3、第一上冷却辊；4、第一下冷却辊；5、第二上冷却辊；6、第二下冷却辊；7、第三上冷却辊；8、第三下冷却辊；9、第一上进水管道；10、第一下进水管道；11、第二上进水管道；12、第二下进水管道；13、水泵；14、冷却池。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种塑料板输送架的冷却系统，包括机架1，机架1上依次设置有第一导向辊2组、第一冷却辊组、第二导向辊2组、第二冷却辊组、第三导向辊2组、第四冷却辊组，第一冷却辊组包括第一上冷却辊3以及第一下冷却辊4，第二冷却辊组包括第二上冷却辊5以及第二下冷却辊6，第三冷却辊组包括第三上冷却辊7以及第三下冷却辊8，第三上冷却辊7的出水口与第二上冷却辊5的进水口通过第一上进水管道9相连通，第二上冷却辊5的出水口与第一上冷却辊3的进水口通过第二上进水管道11相连通，第三下冷却辊8的出水口与第二下冷却辊6的进水口通过第一下进水管道10相连通，第二下冷却辊6的出水口与第一下冷却辊4的进水口通过第二下进水管道12相连通，第三上冷却辊7的进水口、第三下冷却辊8的进水口通过进水管与水泵13相连通，第一上冷却辊3的出水口、第一下冷却辊4的出水口通过出水管与冷却池14相连通，水泵13与冷却池14相连通。