[发明专利]一种内焊机空心结构的涨紧机构动力系统及工作方法

说明书

技术领域

本发明涉及内焊机技术领域，尤其涉及一种内焊机空心结构的涨紧机构动力系统及工作方法。

背景技术

目前，现有的内焊机，由于存在气管及电线在内焊机的外壁与旋转的若干焊接小车连接，经常受内焊机的焊接小车旋转将气管及电线磨破，导致事故及设备的气管及电线损失，影响施工进度。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明提供一种内焊机空心结构的涨紧机构动力系统及工作方法。

为了实现上述发明目的，本发明采用技术方案如下：

一种内焊机空心结构的涨紧机构动力系统，包括：缸底1、缸筒2、活塞 3、缸盖4、活塞杆5、空心缸套6、放松垫片7、圆螺母8、压板9，所述与导向套相连的空心缸套6另一端通过压板9与缸底1相连，缸底1通过缸筒2与缸盖4相连构成涨紧机构动力系统的腔体，涨紧机构动力系统的腔体内设置有活塞 3，活塞3通过放松垫片7和圆螺母8与活塞杆相连；其中，空心缸套6与活塞杆5之间设置有腔体密闭的密封圈及导向环。

一种内焊机空心结构的涨紧机构动力系统的工作方法，其步骤如下：

1、工作气孔11进气时，压力推动活塞3沿空心缸套6运动，活塞3带动活塞杆5沿轴向运动，从而带动涨紧机构工作；直到活塞底面与缸盖4接触后，活塞3停止运动，活塞杆5推动涨紧装置10作伸出运动；

2、工作气孔12进气时，压力推动活塞3沿空心缸套滑动，活塞3带动活塞杆5沿轴向滑动，从而带动涨紧装置10回收；直到活塞面与缸底面接触后活塞3停止运动，活塞杆5带动涨紧装置10作回收运动。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

一种内焊机空心结构的涨紧机构动力系统及工作方法，是为了保证气管及电线能顺利的连接到焊接小车上工作而设计的，工作气孔1进气时，压力推动活塞沿空心缸套运动，活塞与活塞杆相连，带动活塞杆沿轴向运动，从而带动涨紧机构。直到活塞底面与缸盖接触后活塞停止运动，涨紧系统运动到最高点。工作气孔2进气时，压力推动活塞沿空心缸套滑动，从而带动涨紧系统回收，直到活塞面与缸底接触后活塞停止运动，涨紧系统运动到最低点。并且本发明能够增加气管及电线使用寿命。

【附图说明】

图1是内焊机空心结构的涨紧机构动力系统结构示意图；

图中：1、缸底，2、缸筒， 3、活塞，4、缸盖，5、活塞杆，6、空心缸套，7、放松垫片，8、圆螺母，9、压板，10、涨紧装置

【具体实施方式】

如图1所示，一种内焊机空心结构的涨紧机构动力系统，包括：缸底1、缸筒2、活塞 3、缸盖4、活塞杆5、空心缸套6、放松垫片7、圆螺母8、压板9，所述与导向套相连的空心缸套6另一端通过压板9与缸底1相连，缸底1通过缸筒2与缸盖4相连构成涨紧机构动力系统的腔体，涨紧机构动力系统的腔体内设置有活塞 3，活塞3通过放松垫片7和圆螺母8与活塞杆相连；其中，空心缸套6与活塞杆5之间设置有腔体密闭的密封圈及导向环。

一种内焊机空心结构的涨紧机构动力系统的工作方法，其步骤如下：

1、工作气孔11进气时，压力推动活塞3沿空心缸套6运动，活塞3带动活塞杆5沿轴向运动，从而带动涨紧机构工作；直到活塞底面与缸盖4接触后，活塞3停止运动，活塞杆5推动涨紧装置10作伸出运动；

2、工作气孔12进气时，压力推动活塞3沿空心缸套滑动，活塞3带动活塞杆5沿轴向滑动，从而带动涨紧装置10回收；直到活塞面与缸底面接触后活塞3停止运动，活塞杆5带动涨紧装置10作回收运动。

即为了保证气管及电线能顺利的连接到焊接小车上，加工了空心缸套6，并在空心缸套6与活塞杆之间增加了密封圈及导向环，保证腔体的密闭性。空心缸套与导向套相连，缸盖（1）与缸盖相连，为静止件。工作气孔11进气时，压力推动活塞沿空心缸套运动，活塞与活塞杆相连，带动活塞杆沿轴向运动，从而带动涨紧机构。直到活塞底面与缸盖（1）接触后活塞停止运动，涨紧系统运动到最高点。工作气孔12进气时，压力推动活塞沿空心缸套滑动，从而带动涨紧系统回收，直到活塞面与缸底接触后活塞停止运动，涨紧系统运动到最低点。并且本发明能够增加气管及电线使用寿命。