[发明专利]一种石油整体加重钻杆的制造方法及其制造设备

权利要求书

1.一种石油整体加重钻杆的制造方法，其特征在于，首先选择管料作为石油整体加重钻杆锻造原料，使用锻造设备将管端镦粗加厚，然后通过调质热处理后，精镗管料内孔并精车外圆，最后车出所需的螺纹，得到石油整体加重钻杆。

2.如权利要求2所述的制造方法，其特征在于，在选好所述管料后，对管端进行加热处理，再使用锻造设备对管端镦粗加厚。

3.实施权利要求1或2所述方法的石油整体加重钻杆的制造设备，其特征在于，该设备包括卧式液压机组，卧式液压机组机身上设置有加紧油缸、挤压油缸、夹紧装置和限定原料管管端形状的模具单元，加紧油缸上设置有纵向滑动的主滑块，原料管安装在夹紧装置内，主滑块纵向滑动压紧夹紧装置将原料管固定；挤压油缸上设置有横向滑动的侧滑块，侧滑块上设置有对原料管的管端横向镦粗加厚的挤压凸模。

4.如权利要求3所述的制造设备，其特征在于，所述夹紧装置包括上夹紧装置和下夹紧装置，其中，上夹紧装置设置在所述主滑块上，下夹紧装置设置在上夹紧装置下方对应的机身上。

5.如权利要求4所述的制造设备，其特征在于，所述模具单元包括上半凹模和下半凹模，上半凹模设置在所述主滑块上，下半凹模设置在上半凹模下方对应的机身上，上半凹模和下半凹模对应于所述原料管的管端。

6.如权利要求3所述的制造设备，其特征在于，所述加紧油缸和所述挤压油缸集中控制，设置有手动和自动两种控制装置，所述加紧油缸和所述挤压油缸设置有定程和定压两种设定装置，所述加紧油缸和所述挤压油缸设置有快速和慢速控制装置。

7.如权利要求4所述的制造设备，其特征在于，所述上夹紧装置和所述下夹紧装置配套闭合后成挖空圆柱结构，圆柱直径由锻造管料外径确定。

8.如权利要求5所述的制造设备，其特征在于，所述上半凹模和所述下半凹模配套闭合后成挖空圆柱结构，圆柱直径由锻造要求确定；所述挤压凸模前端圆柱体直径由锻造管料孔径确定。

9.如权利要求5所述的制造设备，其特征在于，所述上半凹模、所述下半凹模和所述挤压凸模构成模锻模具组合使用，模锻模具组成、大小和形状由锻造要求确定或替换。

10.如权利要求5所述的制造设备，其特征在于，所述原料管放置在下夹紧装置上，启动所述加紧油缸，所述上夹紧装置和上半凹模移动，所述上夹紧装置和下夹紧装置闭合夹紧原料管，启动挤压油缸，所述挤压凸模挤压管端加厚成形。