[发明专利]一种刀片回火冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及到刀片生产加工领域，特别涉及金属刀片的回火冷却装置。

背景技术

金属刀片的回火属于刀片热处理的一部分，即对加热后的刀片带进行冷却的一个过程，它对刀片的最终硬度起着关键作用。如果回火水温过高，冷却不充分，刀片就达不到所需硬度，升高了产品的报废率。所以，就要严格控制刀片回火的温度，即冷却板的温度。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是，如何自动调节冷却水流，以达到控制回火温度的目的。

(二)技术方案

为了解决上述问题，本发明提供了一个冷却板，所述冷却板包括：冷却基板，所述冷却基板内部设有冷却水管，所述冷却基板内部的冷却水管呈曲线分布，所述冷却水管的进水口从所述冷却基板的一端伸出，所述冷却水管的出水口从所述冷却基板的另一端伸出。

其中，冷却基板由不锈钢制成。

其中，所述冷却水管与所述冷却板基体以表面微熔的方式紧密贴合。

其中，冷却基板为长方形。

进一步地，本发明基于所述冷却板，提供了一种刀片回火冷却装置，其特征在于，所述冷却装置包括：冷却板，控制器，温度传感器，所述冷却板横向设有通孔，用于刀片带的通过，所述温度传感器设在冷却板上，所述冷却板上冷却水管的进水口处设有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器连接，所述温度传感器与控制器连接。

其中，所述通孔的轴线与所述冷却板的长边平行。

(三)有益效果

本发明所述的冷却装置可以检测冷却板温度，并自动调节水温，减少报废率，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的冷却板沿图1中A-A方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参照图1～2，所述冷却板包括：冷却基板9，所述冷却基板9内部设有冷却水管8，所述冷却基板9内部的冷却水管8呈曲线分布，所述冷却水管8的进水口7从所述冷却基板9的一端伸出，所述冷却水管8的出水口3从所述冷却基板9的另一端伸出。

优选地，冷却基板9由不锈钢制成。

优选地，所述冷却水管8与所述冷却板基体9以表面微熔的方式紧密贴合。

优选地，冷却基板9为长方形。

进一步地，本发明基于所述冷却板，提供了一种刀片回火冷却装置，其特征在于，所述冷却装置包括：冷却板1，控制器4，温度传感器2，所述冷却板1横向设有通孔10，用于刀片带5的通过，所述温度传感器2设在冷却板1上，所述冷却板1上冷却水管8的进水口7处设有电磁阀6，所述电磁阀6与所述控制器4连接，所述温度传感器2与控制器4连接。

优选地，所述通孔10的轴线与所述冷却板1的长边平行。

本发明是这样进行工作的，冷却板1内设有冷却水管8，所述冷却板1横向设有供刀片带5通过的通孔10，冷却板1的一端为进水口7，另一端为出水口3，进水口7处设有电磁阀6用以调节水流量，冷却板1上设有温度传感器2，温度传感器2与电磁阀6均与控制器4连接，控制器4预设温度范围，当温度传感器2检测温度在预设温度的范围内时，控制器4通过电磁阀6调大水流量，水流量增大，使冷却板的温度下降，当低于预设温度范围时，控制器通过电磁阀6调小水流量，从而达到检测和调节冷却板温度的目的。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。