[发明专利]用于涂覆部件的方法和扇形射流喷嘴

说明书

技术领域

本发明涉及用于使用液体涂覆部件的方法，例如利用保护膜(涂层)涂覆电子电路板。

背景技术

将涂层直接地从喷嘴传递到电路板上通常可以是有利的，其中这种直接施加必须被以规定的方式执行。仅仅部分地涂覆电路板也必须是可行的。

从现有技术中已知的是，使用其两个喷嘴通道指向彼此的扇形射流喷嘴(fan jet nozzle)来用于涂覆部件。但是，使用现有技术中已知的喷嘴，产生喷雾射流(spray jet)，这是不期望的。此外，随着液体的喷雾形成或者雾化发生，所产生的喷雾射流位于延伸穿过两个喷嘴通道的轴线的平面中。

发明内容

本发明的目的是提供用于涂覆的方法和设备，通过该方法和设备液体帘能够以简单的方式产生而没有微滴形成发生。

通过本发明的特征实现这个目的。

根据本发明，喷嘴通道的出口表面相对于彼此定位，使得在喷嘴通道之间中心地(centrally，在中心，居中地)形成液体帘，使得所述液体帘基本上与延伸穿过喷嘴通道的轴线的平面成直角地定向，而不会雾化该液体。已经令人惊讶地发现的是，能够通过适当选择以下因素而产生液体帘:液体被引导穿过喷嘴通道时所处的压力、出口开口的尺寸以及喷嘴通道的中心轴线相交的角度，该液体帘没有与喷嘴通道的中心轴线位于其中的平面近似平行地或者共面地延伸，而是与其成直角。当形成这种液体帘时，其不能与喷雾射流比较，没有个体的微滴的释放发生。而是形成闭合的液体膜，直到碰撞在部件上。

在说明书中、附图中描述本发明的有利的实施例。

根据第一有利的实施例，出口表面能够相对于彼此定向，使得液体帘至少在邻接其顶点的边缘区域(marginal region)中、但是优选地在其全部范围内具有弯曲的(curved，弧形的)外边缘。因此，所产生的扇形射流在它的外侧没有被直线界定，而是，由于表面张力，被在射流方向(jet direction，喷射方向)上朝向射流轴线弯曲的外边缘界定。

根据进一步的有利的实施例，每个喷嘴通道能够形成在喷嘴管中，该喷嘴管能够通过弯曲(手动地或者借助于手动工具)而进行调节，以便定位出口开口。根据本发明对于液体帘的产生重要的是，从出口表面出来的两部分射流精确地碰撞。为了在这个方面允许以简单的方式定向和精细调节，能够手动地调节喷嘴管，通过于或者借助于比如钳子的手动工具，因为包括金属的喷嘴管被弯曲。

在进一步的有利的实施例中，液体能够在大约5至50巴(特别地大约10至30巴)的压力下被引导穿过喷嘴通道。通过这种压力(其相应地是低的)，能够实现的是液体射流不会破碎并且没有微滴形成发生。

根据本发明的进一步的实施例，能够提供一种扇形射流喷嘴(fan jet nozzle)，该扇形射流喷嘴具有两个喷嘴通道，喷嘴通道具有直的中心轴线，其中每个喷嘴通道的出口表面与其中心轴线成直角地定向。由此确保的是，喷嘴在出口处以尖锐边缘结束，这对于根据本发明产生液体帘是有帮助的。相比之下，根据本发明的成功不能容易地通过被倾斜地引入进本体内的孔实现。

喷嘴通道的出口表面优选地是圆形的，并且可以具有大约小于0.5毫米以及特别地大约小于0.3毫米的直径。能够通过与彼此碰撞的两个液体射流横向的适当的调节，而产生液体帘。所使用的压力取决于粘度、喷嘴直径和表面张力并且必须被设定使得液体帘不会破碎或者往雾化移动。

由于本发明的通过弯曲手动地调节喷嘴管的可能性，在几次测试之后能够实现精确的射流方向。这种调节是必需的，因为通过根据本发明的双喷嘴仅仅当两个液体射流精确地相互碰撞时，射流形状产生期望的液体帘而没有雾化。然而，来自孔的射流不总是在孔轴线中，因为在孔中或者在孔的端部处的甚至非常小的对称缺陷可能使射流偏转。

由于根据本发明的液体帘的宽度取决于所施加的压力和液体性质(比如粘度和表面张力)，对于均匀的液体涂敷有利的是知道扇形射流的准确宽度。根据本发明的进一步的有利的实施例，这可以使用激光束通过透射测定法或者也通过反射测定法进行，其中通过移动喷嘴而移动液体帘穿过该激光束。

附图说明

将在下文中仅仅以实例的方式参考有利的实施例以及参考附图描述本发明。在附图中示出了:

图1是由扇形射流喷嘴产生的液体帘的极度简化了的立体视图;

图2是穿过图1的扇形射流喷嘴的截面;以及

图3是从图1和2的扇形射流喷嘴的下方的视图。

具体实施方式