[发明专利]一种铜铝接头及其制造方法

权利要求书

1.一种铜铝接头，其特征在于，包括：铝线，铝管，铜接线端子，熔接层，其中，所述铝线包括线束和包裹在线束外的绝缘层；所述铝管套装在铝线上，一端位于所述铝线端部去掉绝缘层的线束上，另一端位于相邻的绝缘层上；所述铝管内部为阶梯状，内阶梯面与所述绝缘层端面相匹配；所述熔接层位于所述铝线和所述铜接线端子之间。

2.根据权利要求1所述的铜铝接头，其特征在于，所述熔接层为通过摩擦焊将切平后的所述套有铝管的线束端部与所述铜接线端子端部焊接而成。

3.根据权利要求2所述的铜铝接头，其特征在于，还包括热缩管，所述热缩管一端套装在所述铝管上，另一端套装在所述铝线的绝缘层上。

4.根据权利要求3所述的铜铝接头，其特征在于，所述熔接层厚度为1-2mm。

5.一种用于制造权利要求1-4任一项所述铜铝接头的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：提供铝线、铝管、铜接线端子；

步骤2：提供一种摩擦焊机，包括：旋转夹具，轴向移动夹具；

步骤3：将铝线的一端除去绝缘层，套入铝管，加压，使铝管与铝线绝缘层密闭；

步骤4：将铜接线端子夹持于旋转夹具；将套有铝管的铝线放入摩擦焊机轴向移动夹具中；

步骤5：启动摩擦焊机，旋转夹具带动铜接线端子高速旋转；

步骤6：同时轴向移动夹具带动铝线在轴向力作用下逐步向铜接线端子靠近；

步骤7：铜接线端子端面和套有铝管的铝线端面接触，通过摩擦焊接形成熔接层。

6.根据权利要求5所述的用于制造铜铝接头的方法，其特征在于，还提供两个车刀，分别配置在所述旋转夹具和所述轴向移动夹具附近；在所述步骤3之后，步骤4之前，利用所述车刀分别将铜接线端子和套有铝管的铝线端面切平。

7.根据权利要求5所述的用于制造铜铝接头的方法，其特征在于，还包括步骤8：在铝管和绝缘层结合部，加装热缩管使所述铜铝接头完全密闭。