[发明专利]一种提高煤粉燃尽率的辅助再燃技术

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业锅炉的燃烧技术，特别是涉及一种提高煤粉燃尽率的辅助再燃技术。

背景技术

我国大型火力发电厂的煤粉锅炉采用燃烧分级技术，以达到燃料的充分燃烧和降低NOx的目的，另外，对于大型电站锅炉，也采用分区段燃烧、变化煤种或运行方式等，来提高燃料的燃尽率和低氮燃烧，由于大型煤粉锅炉，炉膛结构高，利于燃料的充分燃烧，此项技术若完全应用于中小型煤粉工业锅炉，会因为本身结构的影响，达不到很好的燃尽效果。

中小型煤粉锅炉为了一般采用挥发分高、着火温度适中的烟煤来利于着火，着火后的初始阶段，由于温度很高、氧气充足、混合亦很强烈，故燃烧进行得很猛烈，焦炭含碳量沿火炬长度急剧下降，这时燃烧所放出的热量比散出的多，所以整个过程是在温度不断升高的情况下进行的，当温度和放出热量达到最大值时，燃烧过程已发展得最完全，燃烧得亦最有效，随后，因氧气已被大量消耗，煤粉颗粒亦逐渐在燃尽，有些颗粒被灰渣包住，同时气流的混合亦减弱，这样燃烧反应就逐渐减慢，放出的热量减少，少于散出去的热量，因而温度开始下降。温度的下降反过来又引起燃烧速率的减慢，所以这时燃烧过程的进展很缓慢，许多为燃尽的颗粒被带入烟气道中。

为解决上述问题现有技术对中小型煤粉锅炉系统的风机以及煤粉的细度作了改进，通过提高二次风率，以及送粉燃料的细度来提高燃料的燃尽率，但还存在不足之处，对于35t/h以下容量的小型锅炉而言，由于炉膛高度有限，细颗粒造炉内停留的时间很短，许多细小颗粒来不及燃烧就被烟气和飞灰带出炉膛，导致其飞灰量大且含碳量高，燃尽效果没有得到有效提高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种能有效提高中小型锅炉煤粉燃料燃料率的辅助再燃技术。

本发明的一种提高煤粉燃尽率的辅助再燃技术，在锅炉的炉墙上部连接一根与燃尽区相通的燃气管路和通风管路，通过输入天然气燃料提高燃尽区的温度，使未燃烧的焦炭颗粒进一步充分燃烧。

所述炉墙下部连通有旋流燃烧器，通过旋流燃烧器将煤粉燃料和空气使煤粉燃料送入炉膛。

所述煤粉燃料的煤灰分不大于10%、硫分不大于0.5%，煤粉细度为200目左右。

所述燃尽区的温度应小于1000度，保证低氮燃烧。

与现有技术相比本发明的有益效果：

1、         提高了煤粉的燃烧率、减少污染物的排放；

2、         实施简便、经济价值较好。

附图说明

图1是本发明一种提高煤粉燃尽率的辅助再燃技术的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

中小型煤粉锅炉一般采用挥发分高，着火温度适中的烟煤，煤粉细度一般控制在200目左右，有利于着火，着火后的初始阶段，由于温度很高、氧气充足、混合亦很强烈，故燃烧进行得很猛烈，焦炭含碳量沿火炬长度急剧下降，这时燃烧所放出的热量比散出的多，所以整个过程是在温度不断升高的情况下进行的。当温度和放出热量达到最大值时，燃烧过程已发展得最完全，燃烧得亦最有效，这就是所谓到达了燃烧中心，随后，因氧气已被大量消耗，煤粉颗粒亦逐渐在燃尽，有些颗粒被灰渣包住，同时气流的混合亦减弱，这样燃烧反应就逐渐减慢，放出的热量减少，少于散出去的热量，因而温度开始下降。温度的下降反过来又引起燃烧速率的减慢，所以这时燃烧过程的进展很缓慢，进入燃尽区，焦炭含碳量的下降逐渐变慢，燃尽区占据了火炬长度的很大一部分。

采用热态试验方法，测试得到燃尽区的准确区域，在燃尽区的初始区域，通入炉膛一根液化气管，配以一定量的三次风，一起参加燃烧，使燃烧区温度升高，较少焦炭中的可燃物质，进一步提高燃料的燃尽率。对一般煤粉需有过量的空气15%-25%，而且要及时与煤粉很好地混合，燃气量根据燃尽区的体积、燃气的发热量及燃尽区温度的提升计算需要的量。

实施例：