[发明专利]一种真空保温板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别是一种用于隔热的真空保温板及其制作方法。

背景技术

现有的真空外墙保温板主要有：以柔性的塑料薄膜为真空密闭材料，以二氧化硅粉或高密度聚氨酯板为心材，聚合塑料薄膜为阻气膜，镀膜玻璃纤维布为外表面增强材料，成型时，将心材置于阻气膜内，在热熔状态下将阻气膜四周粘固密封，抽真空后热合抽真空口。受其材料组成和成型工艺的制约，其存在：真空度是由塑料薄膜在心材的支撑下四周粘固密封实现的，内部真空度压力和外墙面所承担的风荷载、自重、温度变形应力，最终共同作用在塑料薄膜材质的阻气膜上，很容易发生四周粘固脱胶，粘固边爆口，阻气膜爆裂，导致板体破损，彻底丧失保温功能；随着阻气膜的老化，在内外力的长期作用下，其使用年限仅为15—25年；材料成本高，其所用均是高价格材料；无法成型用于墙角等部位的异型板；用其做保温的墙面，不允许粘贴釉面砖、文化石，墙面装饰方式单一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隔热保温效果好、使用寿命长、强度高、成本低的真空保温板，同时提供该真空保温板的制作方法。

本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的，一种真空保温板，其特征在于，包括由料浆浇筑成型的封闭式中空腔体，所述腔体内为真空，腔体的内壁或/和外壁设置气密性密闭层。

所述腔体的外壁表面或外壁的气密性密闭层表面设有反射层。

所述反射层的表面设有柔性保护层。

所述柔性保护层的表面设有外保护层，外保护层中设置抗裂网，外保护层的侧壁设置挡板槽。

所述外保护层的表面设置装饰层。

对于面积较大的真空保温板，为了保证其强度，在所述腔体内设有支撑柱。

一种真空保温板的制作方法，其特征在于，采用相变材料浇筑成所需形状的心模，在敞口的模具里注入保温板腔体下壁料浆并铺平，将心模放置于下壁料浆上，然后浇筑侧壁料浆和上壁料浆，浇筑过程中预留抽真空口或浇筑完成后开设抽真空口，待料浆凝固并达到要求强度后，通过加热发生固-液相变融化心模，融化后的相变材料经预留或后开的抽真空口流出后形成空腔，对形成空腔后的腔体进行养护，达到设计强度并干燥后，采用抽真空设经抽真空口进行抽真空，待腔体内的真空度达到设计值，对抽真空口进行封口密闭处理，完成基础真空保温板的制作。

进一步地，心模融化流出腔体后，经抽真空口向腔体内注入气密性料浆，并均匀地涂敷在腔体内壁上形成内密闭层，抽真空后进行封口密闭处理，最后在腔体的外壁选择性铺设或涂敷外密闭层、反射层、柔性保护层、外保护层及装饰层。

进一步地，采用相变材料浇筑心模时，在心模内设置贯通的直径约5mm的孔，浇筑成型后形成保温板腔体内的支撑柱。

进一步地，心模浇筑完成后，在心模表面涂覆2-4mm厚度的气密性料浆，然后放入模具内浇筑腔体各壁，使气密性料浆在腔体的内壁形成内密闭层。

有益效果：1、保温性能优异：抽真空后的腔体杜绝因空气流动而产生的对流传热，材料中设置的反射膜有效地阻挡了热辐射；2、坚固可靠：采用混凝土或料浆浇筑成型坚固可靠，即使腔体在内外力的作用下产生些许变形、裂纹，腔体的内外表面所设置的气密性密闭层，也可完全吸收些许的变形、裂纹，不影响材料的真空性；柔性保护层附着在刚性材料上，刚柔并用的结构形式，确保了材料的坚固可靠；3、使用寿命长：基础材料采用高强度的混凝土或料浆，其强度足以承担真空压力和风荷载、自重、温度变形应力的长期作用，且板体结构中90%以上是水泥等无机建筑材料，保证其使用寿命长；4、成本低：板体材料主要是真空、水泥、陶砂等低价格材料，其成本仅为现有真空保温板的1/3；5、易于成型各种形状：心模可以简便的在模具中成型为各种异型，将异型的心模悬置与相应的模具中，即可制作各种形状的真空保温板；6、防火性能A级：板体结构中90%以上是水泥、陶砂等，极少量的聚合物包裹于不燃性材料中；7、应用范围广：高保温、A级防火、坚固可靠、成本低的优势，使其适用于剪力墙结构、框架结构等各类建筑的外墙保温，屋面保温；钢结构建筑自保温自装饰墙板、屋面板；作为现浇剪力墙、梁柱的免拆除自保温模板，亦是其重要发展方向。 

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例二的结构示意图；

图3为本发明实施例三的结构示意图；

图4为本发明实施例四的结构示意图；

图5为本发明实施例五的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：