[发明专利]一种高效节能风机系列模型

说明书

技术领域

本发明涉及一种风机，具体是设计一种高效节能风机系列模型。

背景技术

随着国民经济的高速发展，现代化建设的加快，对各种类型风机的需求量迅速增加。但目前已有的某些风机系列存在体积大，风机性能不佳，效率低，耗能大等缺点。为满足我国经济的快速发展对风机的需求，提高风机产品的技术水平，贯彻国家信息化部关于逐步淘汰落后产品，推广新产品精神。我公司（济南风机厂有限责任公司）与西安交通大学以国内一流的风机设计软件开发、应用和试验研究能力的优势，强强联合，于2009年4月立项，针对现有多数厂家生产的风机系列型谱，本着填补空白、以高效节能为目标，并且尽可能代替用途广泛的其它系列产品的原则，规划并研制三个风机系列模型。通过3年的时间，西安交通大学对多种设计方案的整机复杂流场进行数值模拟，对风机性能预估和优化进行了几百次气动计算，我公司（济南风机厂有限责任公司）加工制造了11套风机模型，进行了40多次试验研究，己完成了本项目。三个风机系列模型均达到了预期目标。

发明内容

本发明的目的是提供一种7-20高效节能风机模型，为上述三个风机系列模型之一，商品名称为7-20高效节能风机系列模型。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种高效节能风机系列模型，包括机壳、叶轮和进风口，所述叶轮由十个后向板型叶片（5）、弧形的轮盖（6）、平板形的轮盘（7）及轮毂（8）组成。十个后向板型叶片（5）沿周向均布，并焊接于弧形的轮盖（6）与平板形的轮盘（7）之间，然后整体与轮毂（8）装配而成，机壳（1）为板材焊接而成的蜗壳体，进风口（3）为焊接结构，其型线为沿轴向收敛的锥弧形，其特征在于，所述叶轮（2）具有如下尺寸特征：叶片出口直径为800mm，进口直径为276.8mm，宽度为103.4mm，出口宽度为61.7mm，叶片出口角为56°；

所述进风口（3）的进口直径为400mm，宽度为234.8mm。

所述机壳（1）宽度为123.4mm，机壳出口中心到机壳中心为494.2mm、机壳出口为355.4mm×123.4mm。

对应的高效工况点无因次性能参数为：流量系数0.0348、压力系数0.6856、功率系数0.0282、风机效率84.56%。

所述叶轮（2）、进风口（3）和机壳（1）的通流部分的上述尺寸同比放大或缩小制成系列产品。

本发明具有以下优点：

1、效率高且高效区域宽、节能、噪声低。

2、叶片进口磨损小，延长叶轮使用寿命。

3、叶轮为后向板型叶片，因此电机不易过载。

4、叶片数10片，加工方便。

5、用途广泛。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是叶轮结构示意图之全剖。

图3是叶轮结构示意图之侧视。

图4是图1的右视图。

图5是本发明的无因次性能曲线图。其中Φ为流量系数，Ψ为全压系数，λ为功率系数，ηr为叶轮功率。

图中：1机壳、2叶轮、3进风口、4传动组、5叶片、6轮盖、7轮盘、

8轮毂。

具体实施方式

如图1至图5，

7-20高效节能风机系列模型（№8模型），其中的7-20是引用JB/T8940-1999《通风机产品型号编制方法》中之规定，包括机壳1、叶轮2、进风口3和传动组4。

所述叶轮由十个后向板型叶片5、弧形的轮盖6、平板形的轮盘7及轮毂8组成。十个后向板型叶片5沿周向均布，并焊接于弧形的轮盖6与平板形的轮盘7之间，与轮毂8装配而成。

通流部分主要特征：

叶轮2尺寸如下：叶片出口直径为800mm，进口直径为276.8mm，宽度为103.4mm，出口宽度为61.7mm，叶片出口角为56°；

进风口3的进口直径为400mm，宽度为234.8mm。

机壳1的宽度为123.4mm，机壳出口中心到机壳中心为494.2mm、机壳出口为355.4mm×123.4mm。

如图5，无因次性能曲线及参数特征：流量系数0.0348、压力系数0.6856、功率系数0.0282、风机效率84.56%。

通过如下的数据分析本发明的选型优势：

举例：某钢铁厂风机设计参数：Pa=101325；ρ=1.2kg/m³；流量=40827m³/h；全压=7700Pa；