[发明专利]一种圆背相册的皮壳中背部烫圆方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆背相册的制作方法，尤其是涉及一种圆背相册的皮壳中背部烫圆方法。 

背景技术

现有工艺，圆背相册在皮壳裱衬完成后，皮壳的湿度一般在20%以上，若马上对其进行烫圆，覆膜封面会产生气孔，因此在裱衬后需要让皮壳在现有环境中晾干至少24小时，当皮壳的湿度达到10%—14%时，将皮壳置于专用模具中，通过烫圆设备对专用模具进行冲压使皮壳的中背部形变形成圆背，并对其进行加热定型。经过晾干的皮壳应力承受范围小，在烫圆设备大作用力短时间的作用下，其圆背易产生线条状的裂痕，同时冲压时皮壳背部的形变量不一会使圆背起皱，对产品的外观及使用功能都有所影响。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种圆背相册的皮壳背部烫圆方法，使得烫圆完成后，皮壳的圆背处不易出现裂痕或起皱的现象，得到较为光滑的圆背。 

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为： 

一种圆背相册的皮壳中背部烫圆方法，包括以下步骤：

（1）裱衬：在相对湿度为60%-80%，温度为20℃-25℃的环境中，在制作完成的皮壳内表面均匀地涂上一层胶水，在胶水上裱衬一层内衬纸，控制裱衬完成后皮壳的湿度为18%—20%；

（2）压圆背：将步骤（1）中得到的皮壳的中背部即时置于垫有软性缓冲材料的烫圆模具的底座中，通过烫圆设备上的压头对置放有皮壳的烫圆模具施加20-35kgf的压力，使皮壳的中背部形成圆背，同时设定压头的温度为160℃-190℃，控制压头的作用时间在4-6S，对冲压而成的圆背进行加热定型，得到较为光滑的圆背。

步骤（1）中相对湿度为70%，温度为23℃。 

骤（2）中压头的温度为180℃，压头施加的压力为30kgf，压头的作用时间为5S。 

步骤（2）中的软性缓冲材料为EVA。 

与现有技术相比，本发明的优点在于：裱衬完成后，将皮壳湿度控制在18%—20%时对皮壳的中背部进行烫圆，即进行湿压，烫圆时，在烫圆设备施加20-35kgf的压力作用下，中背的外侧向外延伸弯曲，将皮壳与内衬纸之间的胶水挤压至中背的外侧，胶水在压头160℃-190℃的温度作用下，流动性较好，迅速融入到中背的内侧，在压头160℃-190℃的温度和4-6S的作用时间下，胶水均匀地分布在中背部形成较为平滑的粘合面，使得冲压定型的圆背不易产生线条状的裂痕，同时在模具底座上衬垫软性缓冲材料，可缓冲冲压时快速变形的过程。 

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。 

实施例一：一种圆背相册的皮壳中背部烫圆方法，包括以下步骤： 

（1）裱衬：在相对湿度为60%，温度为20℃的环境中，在制作完成的皮壳内表面均匀地涂上一层胶水，在胶水上裱衬一层内衬纸，控制裱衬完成后皮壳的湿度为18%；

（2）压圆背：将步骤（1）中得到的皮壳的中背部即时置于垫有软性缓冲材料的烫圆模具的底座中，通过烫圆设备上的压头对置放有皮壳的烫圆模具施加20kgf的压力，使皮壳的中背部形成圆背，同时设定压头的温度为160℃，控制压头的作用时间在4S，对冲压而成的圆背进行加热定型，得到较为光滑的圆背。

在此具体实施例中，步骤（2）中的软性缓冲材料为EVA。 

实施例二：其他部分与实施例一相同，其不同之处在于步骤（1）中相对湿度为70%。 

实施例三：其他部分与实施例一相同，其不同之处在于步骤（1）中相对湿度为80%。 

实施例四：其他部分与实施例一、二、三相同，其不同之处在于步骤（1）中温度为23℃。 

实施例五：其他部分与实施例一、二、三相同，其不同之处在于步骤（1）中温度为25℃。 

实施例六：其他部分与实施例一至五相同，其不同之处在于步骤（1）中裱衬完成后皮壳的湿度为20%。 

实施例七：其他部分与实施例一至六相同，其不同之处在于步骤（2）中压头对置放有皮壳的烫圆模具施加30kgf的压力。 

实施例八：其他部分与实施例一至六相同，其不同之处在于步骤（2）中压头对置放有皮壳的烫圆模具施加35kgf的压力。 

实施例九：其他部分与实施例一至八相同，其不同之处在于步骤（2）中设定压头的温度为180℃。 

实施例十：其他部分与实施例一至八相同，其不同之处在于步骤（2）中设定压头的温度为190℃。 

实施例十一：其他部分与实施例一至十相同，其不同之处在于步骤（2）中控制压头的作用时间在5S。 

实施例十二：其他部分与实施例一至十相同，其不同之处在于步骤（2）中控制压头的作用时间在6S。