[发明专利]浮动活塞杆增压缸

说明书

技术领域

本专利涉及一种增压缸，尤其涉及一种活塞杆增压缸。

背景技术

目前，一般增压缸都是直接活塞杆安装，活塞杆和缸筒的同心度要求较高，加工难度较大，另外漏油的几率也较大。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种浮动活塞杆增压缸，可以有效解决增压缸漏油的问题，同时降低了加工及装配难度，结构简单、同时增压效率提高、且易于实现。

本发明的技术方案是：

浮动活塞杆增压缸，包括后端盖、缸筒、前端盖、浮动活塞杆、活塞杆固定法兰、活塞、油杯，前端盖和后端盖分别盖于缸筒两侧，缸筒为中空结构，在前端盖与后端盖之间形成一空腔；所述空腔为增压腔，所述活塞位于缸筒内，浮动活塞杆一端通过活塞杆固定法兰浮动安装于活塞上，在前端盖的增压腔的一端处盖有压盖法兰，前端盖上的增压腔的另一端则套接于浮动活塞杆的另一端，且与浮动活塞杆密封配合，在所述前端盖的侧壁上开有与所述增压腔相连通的通孔，所述油杯的出油端与通孔连接，在所述压盖法兰上开有与增压腔相通的压油口。

在前端盖内还设置衬套，衬套则套于浮动活塞杆上。

所述的浮动活塞杆的外径小于衬套的内径，且保证浮动活塞杆与衬套密封。

所述浮动活塞杆尺寸小于活塞杆固定法兰尺寸，实现浮动间隙。

有益效果

本发明由于采用浮动活塞杆增压缸，增压效率高，不漏油，结构简单。

附图说明

图１为本发明浮动活塞杆增压缸结构示意图。

1、后端盖；2、缸筒；3、前端盖；4、压盖法兰；5、衬套；6、浮动活塞杆；7、活塞杆固定法兰；8、活塞；9、油杯；10通孔；11、增压腔；12、压油口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

如图１所示，浮动活塞杆增压缸，包括后端盖１、缸筒２、前端盖３、浮动活塞杆６、活塞杆固定法兰７、活塞８和油杯９，前端盖和后端盖分别盖于缸筒两侧，缸筒为中空结构，在前端盖与后端盖之间形成一空腔，所述空腔为增压腔，所述活塞位于缸筒内，浮动活塞杆一端通过活塞杆固定法兰浮动安装于活塞上，所述浮动活塞杆尺寸小于活塞杆固定法兰尺寸，实现浮动间隙。在前端盖的增压腔的一端处盖有压盖法兰4，前端盖上的增压腔的另一端则套接于浮动活塞杆的另一端，且与浮动活塞杆密封配合。另外，也可以在前端盖内设置衬套５，衬套则套于浮动活塞杆上。所述的浮动活塞杆的外径小于衬套的内径，且保证浮动活塞杆与衬套密封。在所述前端盖的侧壁上开有与所述增压腔相连通的通孔，所述油杯的出油端与通孔连接，在所述压盖法兰4上开有与增压腔相通的压油口。

所述浮动活塞杆的工作过程是：活塞8由压缩空气推动向前，浮动活塞杆6浮动在固定法兰7和活塞8内前进，油杯9内的油通过通孔10进入增压腔11，当浮动活塞杆6通过进油口后，油液被密封在增压腔11内，开始增压，增压腔11由浮动活塞杆6、衬套5、压盖法兰4密封，压力油通过设在压盖法兰4上的压油口12进入工作机构，增压比由活塞8和浮动活塞杆6的截面积决定，增压排量由增压腔11容积大小来决定；增压结束，压缩气体推动活塞8返回行程，浮动活塞杆6亦返回，进入下一个循环。

本发明不局限于上述实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在起形式或结构上做任何变更或改进，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。