[发明专利]基于通用逻辑表格的汽轮机组性能监测诊断方法

说明书

技术领域

本发明属于火力发电和核能发电技术领域，具体涉及一种基于通用逻辑表格的汽轮机组性能监测诊断方法。

背景技术

火电厂现有的汽轮机组性能监测系统能定量计算参数偏离目标值对机组热经济性指标的影响大小，并给出监测参数的实测值相对于目标值的偏差以及由偏差引起的煤耗增，但是却无法指出监测参数发生偏离的原因，也无法找到出现问题的设备。所以，现有的汽轮机组性能监测系统虽然广泛应用于大型火力发电机组，但却只能监测机组实时运行状况及经济性指标，还无法实现诊断功能。

目前针对火电厂的故障诊断技术多限于旋转机械的状态监视及故障诊断，即针对汽轮发电机组振动信号的监测与诊断，并没有适用于汽轮发电机组性能监测的诊断方法，无法满足电力生产的实际需要。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种灵活方便、通用性强、可快速准确找到故障原因的基于通用逻辑表格的汽轮机组性能监测诊断方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种基于通用逻辑表格的汽轮机组性能监测诊断方法，包括步骤：

一、基于故障诊断流程图构建故障诊断通用逻辑表格，进一步包括步骤：

1.1根据汽轮发电机组构造原理及实际运行经验，采用故障树分析法绘制诊断任务对应的故障诊断流程图；

1.2根据故障诊断流程图构建诊断任务对应的故障诊断通用逻辑表格，所述的故障诊断通用逻辑表格涵盖了与诊断任务相关的监测参数信息，所述的监测参数信息包括诊断监测参数所需的相关参数信息、当前监测参数诊断完毕后的诊断去向及诊断结论；所述的诊断监测参数具体指：获取监测参数与应达值的实际偏差，并比较监测参数与应达值的实际偏差与该监测参数允许偏差的大小；所述的当前监测参数诊断完毕后的诊断去向具体为：下一待诊断监测参数在故障诊断通用逻辑表格中的位置或结束诊断；

二、基于故障诊断通用逻辑表格进行汽轮机组性能监测诊断：

2.1根据诊断任务调用对应的故障诊断通用逻辑表格，并在故障诊断通用逻辑表格中读入诊断监测参数所需的相关参数的数值；

2.2根据故障诊断通用逻辑表格中诊断监测参数所需的相关参数项的数值诊断当前监测参数，并获得当前监测参数与应达值的实际偏差，若实际偏差超过允许范围，则输出对应的诊断结论，不管实际偏差是否超过允许范围，均执行步骤2.3；

2.3根据当前监测参数与应达值的实际偏差与允许偏差的大小，从故障诊断通用逻辑表格中获取对应的诊断去向，若诊断去向为下一待诊断监测参数在故障诊断通用逻辑表格中的位置，则根据诊断去向获取下一待诊断监测参数的相关信息，并将下一待诊断监测参数作为当前监测参数，执行步骤2.2；若诊断去向为结束诊断，则结束诊断。

上述故障诊断通用逻辑表格具体形式如下：

故障诊断通用逻辑表格行数固定，列数可根据实际情况增加或减少；与诊断任务相关的监测参数分别位于故障诊断通用逻辑表格不同列，各列涵盖了当前监测参数信息，具体包括当前监测参数名称、诊断当前监测参数所需的相关参数及各相关参数对应的系数、当前监测参数诊断完毕后的诊断去向及诊断结论；

所述的诊断当前监测参数所需的相关参数的数值由人工填入或采用汽轮机组性能监测系统在线获取；

所述的诊断当前监测参数所需的相关参数对应的系数根据实际情况设定后人工填入故障诊断通用逻辑表格的对应位置；

当前监测参数诊断完毕后的诊断去向及诊断结论根据诊断任务对应的故障诊断流程图填入。

上述故障诊断通用逻辑表格中设置了5项诊断当前监测参数所需的相关参数及其对应的系数，相关参数表示为：A、B、C、D、E，各相关参数对应的系数为a、b、c、d、e，根据实际情况在故障诊断通用逻辑表格中相关参数A～E和系数a～e的对应位置部分或全部填入对应的数值。

本发明采用式（1）判断当前监测参数与应达值的实际偏差是否超过允许偏差：