[发明专利]调色剂补给容器以及调色剂补给系统

说明书

技术领域

本发明涉及调色剂补给容器以及调色剂补给系统,更具体地说,涉及用于将调色剂补给、充填到调色剂容器的调色剂补给容器以及使用该调色剂补给容器的调色剂补给系统。

背景技术

在将显影装置及感光体鼓作为一体的单元形成的处理卡盒中,若调色剂被消耗,则一般进行调色剂补给。调色剂补给是对于上述处理卡盒或调色剂瓶那样的调色剂容器(调色剂充填对象部)补给调色剂。图33A和图33B是表示以往实施的调色剂补给方法的说明图。

以往,销售用户将调色剂充填到调色剂容器场合使用的再充填器具。再充填器具是使得装在调色剂袋(再充填袋)的调色剂和漏斗组合者。图33A表示使用再充填器具进行调色剂补给时的补给方法。

再充填(refill)袋101是使得例如二片PE(聚乙烯)片材压接成为袋状构成,其中收纳用于补给的调色剂。再充填袋101的片材厚度为0.02～0.1mm左右,在内侧施以铝蒸镀。若在用点划线L1表示的位置切取再充填袋101,则再充填袋101开口大。

漏斗102在图中下端设有口径比成为调色剂充填对象的调色剂容器(例如处理卡盒的显影装置等)103的补给口104口径小的注入口102a,在上端设有从外部接受充填的调色剂的接受口102b,将注入口102a的前端插入设在调色剂容器103的显影器的补给口104,进行充填。

作为进行调色剂补给的方法,例如日本特开平7-333964号公报(专利文献1)所记载的发明也为人们所公知。记载在该专利文献1的发明系改造调色剂盒,通过使用重装专用软管,以重装方法简单化、延长调色剂盒的使用次数实现环境保护为目的,在至少使得调色剂容器和感光体鼓单元化的调色剂盒中,在调色剂容器部设有螺纹结构的孔部,当将装入另一容器的重装用调色剂注入调色剂容器部时,用重装专用软管连接嵌合调色剂容器部的孔部和装入补充用调色剂的另一容器的开口部,进行重装。

在使用图33B所示的漏斗进行调色剂补给的以往技术中,再充填袋101的开口部101a的开口宽度与再充填袋101的主体部的横向宽度具有同等的宽度尺寸,因此,开口部101a确保大的空间。因此,调色剂在再充填袋101的开口部101a不会堵塞,能移动到漏斗102。

这种场合,调色剂从漏斗102的注入口102a注入,漏斗102的注入口102a相对接受口102b的开口比非常小。因此,从注入口102a的调色剂排出量追不上从接受口102b的供给量,调色剂堆积在漏斗102内。因该堆积,连续补给的调色剂从漏斗102的接受口102b向外部飞散,或者洒落,不仅污染调色剂容器,而且还污染其周围。

该飞散或洒落因调色剂为粉体而发生,仅仅靠调色剂自重难以使得从漏斗102移动到调色剂容器103内。因此,用户欲通过敲打或摇晃漏斗102促进调色剂移动,但该动作更助长飞散或洒落。用户这样敲打或摇晃漏斗102的动作是由于直感若给予振动能使得在再充填袋101内部堵塞的调色剂崩塌而产生的非常自然的行动。因此,补给调色剂时,即使助长调色剂容器103及其周边的污染,也没有被抑制。

在该方式中,漏斗102设为必需,若没有漏斗102,则不能从调色剂容器103的补给口104注入。

于是,如图34A的截面图所示,在再充填袋101设有比再充填袋101的宽度尺寸小的宽度尺寸的调色剂排出部101a,即使没有漏斗也能注入再充填袋101内的补给用调色剂,如图34B所示,在将调色剂排出部101a插入调色剂容器103的补给口104的内部12cm的状态下,从前端的调色剂排出口101b进行补给。在该状态下,即使没有漏斗也能几乎没有飞散,但是,发现新的不合适状况。

即,当从袋补给粉体场合,不是如液体那样完全仅仅靠自重流动,因此,需要排出固结在袋内壁的调色剂,或滞留在袋的褶皱中的调色剂。因此,用户大多摇晃或敲打每个再充填袋101。若对再充填袋101进行这样的不定形式的动作,则再充填袋101的调色剂排出部101a有时会脱离调色剂容器103的调色剂补给口104,调色剂从调色剂排出口101b洒落或飞散到周围。

再有,也存在以下场合:如图35A所示,在调色剂容器103的内部,调色剂不会自动地到达全体各处,而是滞留在补给口104附近。这种场合,倾斜或摇晃调色剂容器103,如图35B所示,使得调色剂到达调色剂容器103全体各处。若这样倾斜或摇晃调色剂容器103,则再充填袋101的调色剂排出口101b有时会非意图地脱离调色剂容器103的调色剂补给口104,调色剂洒落到周围。