[发明专利]小磨香油的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及香油的制备方法，特别是涉及一种小磨香油的制备方法。 

背景技术

目前市场上的各种食用油琳琅满目，特别是各地香油的生产加工，由于大部分技工技术使用现代化的生产设备，虽然产量得到提高，但是口味却较传动生产工艺生产出的香油差距很大，越来越多的消费者希望购买到传统生产工艺生产的香油。 

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种保持了传统工艺生产的温厚醇香、爽而不腻的特点，同时提高了产量的小磨香油的制备方法。 

本发明的小磨香油的制备方法，包括以下步骤： 

1)筛选：选取新鲜的芝麻，用筛子或簸箕去除芝麻的杂质及杂草籽和不成熟芝麻粒。 

2)漂洗：用水清除步骤1)筛选好的芝麻中的并肩泥、微小的杂质和灰尘，并将芝麻漂洗浸泡1-2小时，浸泡后的芝麻含水量为25％-30％，将芝麻捞出沥干。 

3)炒籽：将步骤2)漂洗好的芝麻直接炒籽；初时用大火，由于芝麻含水量大，不会焦糊；炒至20分钟后，芝麻开始膨胀，改用文火炒，同时进行搅拌，使芝麻熟得均匀；炒熟后，向锅内泼炒籽量2.5-3.5％的冷水，再炒1分钟，芝麻出烟后出锅。 

4)扬烟：将步骤3)处理后的芝麻进行散热，降低温度，扬去烟 尘、焦末和碎皮。 

5)磨酱：将步骤4)处理好的芝麻用胶体磨磨成芝麻酱；磨酱时添料要匀，熟芝麻的温度应保持在65-75℃，胶体磨转速以每分钟30转；研磨好芝麻酱点在拇指指甲上轻吹，以指甲上不留明显的小颗粒为合格。 

6)兑浆搅油：将步骤5)处理好的芝麻酱输送至搅油锅中，芝麻酱温度不能低于40℃，分4次加入为芝麻酱重80％-100％的沸水；第一次加总用水量的60％，搅拌40-50分钟，转速30转/分；搅拌时温度不低于70℃；第二次加总用水量的20％，搅拌40-50分钟，温度为60℃，此时颗粒逐渐变大，外部的油增多，部分油开始浮出；第三次约加总水量的15％，搅拌15分钟，油大部分浮到表面，底部浆成蜂窝状，流动困难，温度保持在50℃左右；最后一次加总用水量的5％进行定浆，降低搅拌速度到10转/分，搅拌1小时，又有油脂浮到表面，此时开始撇油，撇去大部分油脂后，最后还应保留7-9毫米厚的油层。 

7)振荡分油、撇油：经步骤6)处理的温麻渣仍含部分油脂，需进行振荡分油将油尽量分离提取出来；采用两个空心金属球体，其中一个挂在锅中间，浸入油浆，约及空心金属球体的1/2；锅体转速10转/分，空心金属球体不转，仅作上下击动，迫使包在麻渣内的油珠挤出升至油层表面，此过程称为深墩；50分钟后进行第二次撇油，再深墩50分钟后进行第三次撇油；深墩完毕后将空心金属球体向上提起，浅墩约1小时，撇完第四次油，即将芝麻渣放出；当油撇完之后，麻渣温度在40℃左右。 

8)毛油处理：撇出的毛油进行降温脱气处理，并计量后送入油罐储存，静置沉淀10天，成品油过滤、检验合格后即可分装。 

与现有技术相比本发明的有益效果为：使用本发明生产出的小磨香油具有传统工艺生产的温厚醇香、爽而不腻的特点，同时较传统工艺提高了产量；采用胶体磨研磨芝麻酱过程中，转子的损耗慢，不许 频繁调整转子和定子之间的间隙，而且研磨出的芝麻酱比较细腻；制备好的成品需经过降温脱气才进行封装，避免了香油的变质，同时长期保持口感。 

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。 

本发明的小磨香油的制备方法，包括以下步骤； 

1)筛选：选取新鲜的芝麻，用筛子或簸箕去除芝麻的杂质及杂草籽和不成熟芝麻粒，杂质为泥土、砂石、铁屑。 

2)漂洗：用水清除步骤1)筛选好的芝麻中的并肩泥、微小的杂质和灰尘，并将芝麻漂洗浸泡2小时，浸泡后的芝麻含水量为28％，将芝麻捞出沥干。 

3)炒籽：将步骤2)漂洗好的芝麻直接炒籽；初时用大火，由于芝麻含水量大，不会焦糊；炒至20分钟后，芝麻开始膨胀，改用文火炒，同时进行搅拌，使芝麻熟得均匀；炒熟后，向锅内泼炒籽量3％的冷水，再炒1分钟，芝麻出烟后出锅。 

4)扬烟：将步骤3)处理后的芝麻进行散热，降低温度，扬去烟尘、焦末和碎皮。 

5)磨酱：将步骤4)处理好的芝麻用胶体磨磨成芝麻酱；磨酱时添料要匀，熟芝麻的温度应保持在70℃，胶体磨转速以每分钟30转；研磨好芝麻酱点在拇指指甲上轻吹，以指甲上不留明显的小颗粒为合格。