[发明专利]一种直接红棕RN的制作方法

说明书

（一）技术领域

本发明涉及一种直接染料生产工艺，特别是涉及一种直接红棕RN的制作方法。

（二）背景技术

目前，直接红棕RN是主要的棕色染料品种之一。主要用于棉、黏胶纤维以及棉、黏胶纤维与蚕丝、羊毛交织混纺织物的染色和直接印花。然而在直接红棕RN的生产过程中，现有工艺在生产的时候产品的产量和质量不高，造成了合成过程中副产品的产生量上升，这些副产品会降低产品的质量同时还会对环境造成污染。本次发明涉及的直接红棕RN的制作方法能够在生产过程中有效的减少副产品的产生量，从而提高产品的产量和质量，同时使环境得到了有效的保护。目前市场上还没有发现同类产品的出现，相关技术资料也未发现有公开。

（三）发明内容

本发明的目的是为了克服现有直接染料生产工艺的不足之处，而提供了一种直接红棕RN的制作方法。

本发明的技术方案是这样实现的。

本方案的一种直接红棕RN的制作方法，具体制作步骤如下：

（1）DSD酸重氮化

在重氮釜中加入定量水，加入定量DSD酸，盐酸经计量槽定量加入反应釜中，搅拌1小时，加适量冰降温至20℃，用30分钟加入定量的亚硝酸钠搅拌30分钟，发生重氮化反应，备用，反应方程式如下：

（2）对氨基苯磺酸重氮化

在重氮釜中加入定量水，加入定量对氨基苯磺酸，盐酸经计量槽定量加入反应釜中，加适量冰，加入定量亚硝酸钠，反应1小时后备用，反应方程式如下：

（3）偶合反应

向对氨基苯磺酸重氮液中加入定量的间苯二胺，保持15℃搅拌1小时，生成对氨基苯磺酸偶合物，然后将DSD酸重氮液用30分钟加入其中，加入定量的片碱，纯碱调整pH=8，搅拌2小时，生成直接红棕RN，按体积10%加盐盐析，反应方程式如下：

（4）滚筒干燥

将制备的染料浆液通过管道输送至滚筒干燥机的料液槽，用间接蒸汽进行滚筒干燥，干燥尾气通过风机引入喷淋吸收塔净化处理，净化尾气通过1根15米排气筒排放；

（5）粉碎

干燥后的染料投入粉碎机粉碎后备用，粉碎过程产生的粉尘通过布袋收集，尾气通过1根15米排气筒排放；

（6）混配包装

将粉碎好的染料投入混配罐，按照各色度指标加入元明粉及防尘油混配，得到的成品通过底部放料口装袋包装。为了控制包装过程中产生的无组织排放，在混配罐出料口安装引风装置将放料包装过程中产生的粉尘引入布袋除尘器。

本发明的有益之处在于：本发明能够在生产过程中有效的减少副产品的产生量，从而提高产品的产量和质量，同时使环境得到了有效的保护。

（四）具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例一种直接红棕RN的制作方法，具体制作步骤如下：

（1）DSD酸重氮化

在重氮釜中加入定量水，加入定量DSD酸，盐酸经计量槽定量加入反应釜中，搅拌1小时，加适量冰降温至20℃，用30分钟加入定量的亚硝酸钠搅拌30分钟，发生重氮化反应，备用。

（2）对氨基苯磺酸重氮化

在重氮釜中加入定量水，加入定量对氨基苯磺酸，盐酸经计量槽定量加入反应釜中，加适量冰，加入定量亚硝酸钠，反应1小时后备用。

（3）偶合反应

向对氨基苯磺酸重氮液中加入定量的间苯二胺，保持15℃搅拌1小时，生成对氨基苯磺酸偶合物，然后将DSD酸重氮液用30分钟加入其中，加入定量的片碱，纯碱调整pH=8，搅拌2小时，生成直接红棕RN，按体积10%加盐盐析。

（4）滚筒干燥

将制备的染料浆液通过管道输送至滚筒干燥机的料液槽，用间接蒸汽进行滚筒干燥，干燥尾气通过风机引入喷淋吸收塔净化处理，净化尾气通过1根15米排气筒排放；

（5）粉碎

干燥后的染料投入粉碎机粉碎后备用，粉碎过程产生的粉尘通过布袋收集，尾气通过1根15米排气筒排放；

（6）混配包装

将粉碎好的染料投入混配罐，按照各色度指标加入元明粉及防尘油混配，得到的成品通过底部放料口装袋包装。为了控制包装过程中产生的无组织排放，在混配罐出料口安装引风装置将放料包装过程中产生的粉尘引入布袋除尘器。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。