[发明专利]一种稀土高磁导率软磁铁氧体及其制备方法

权利要求书

1.一种稀土高磁导率软磁铁氧体，其特征在于,主成分按摩尔份计包括： 1.5-1.6mol Ta₂O₅、51-51.5mol Fe₃O₄、16-16.5molZnO、12-12.5molMnO、0.2-0.3mol Y₂O₃，主成分中添加的改性杂质按照占所述稀土高磁导率软磁铁氧体的重量计包括：160-180ppm HfO₂、310-330ppm La₂O₃、260-280ppm ZrO₂、230-250ppm PbO₂、460-480ppm CuO、220-230ppm SiO₂、420-450ppm Li。

2.根据权利要求1所述的稀土高磁导率软磁铁氧体的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）配料：对主成分进行配料，并添加改性杂质；

（2）一次烧结：配料混合在650℃-680℃的条件下预烧1-2小时，再升温至770℃-790℃的条件下预烧1-2小时，再升温至970℃-990℃的条件下预烧2-3小时，得预烧料；

（3）球磨、压坯：将预烧料放入砂磨机中，同时加入相当于配料0.6-1.0wt%聚乙烯醇、1.0-1.2wt%分散料、适量去离子水进行砂磨90-120分钟，得浆料，并烘干；将烘干的粉料加入1.2-1.8wt%的聚乙烯醇、0. 2-0. 4wt%的硬酯酸，造粒，装入模具，在75-85Mpa压力下压制成坯件，自然晾干；

（4）二次烧结：将磁芯毛坯放入氮气气氛保护推板窑内烧结，调整氮气氛中氧含量为0.5%-0.6%，先以120-150℃/小时的升温速率升至460-490℃，烧结2-3小时；再以180-210℃/小时的升温速率升至920-940℃，烧结2-4小时；再以180-210℃/小时的升温速率升至1370-1430℃，保温烧结2-3小时；然后降温，调整氮气氛中氧含量为0.1%-0.3%以150-180℃/小时的降温速率降温至680-720℃，保温1-2小时，再以190-220℃/小时的降温速率降温至室温；

步骤（3）中所述的分散料由以下重量份的原料制得：微晶石蜡3-4、硬脂酸锌2-3、氨丙基三乙氧基硅烷0.5-0.8、SnO₂ 0.3-0.5、纳米级二氧化钛0.3-0.5、铁粉1.2-1.5、丙三醇三甘油酸酯2.3-2.5；

制备方法是：将各物料混合，研磨分散均匀即可。