[发明专利]一种水性半透明成膜乳液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及油墨技术领域，具体涉及一种水性半透明成膜乳液及其制备方法。

背景技术

现有油墨生产技术中，大部分油墨所用的乳液都是油性或溶剂性，生产得到的印刷品含有大量的有害气体，被人体吸收或排至大气中，且印刷品上还残留有大量的溶剂，不符合国际的ROHS《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》管控标准和REACH管控标准和要求。

针对上述技术问题，现有技术中，已研发出水性乳液，用以生产水性印刷油墨。然而，现有水性油墨具有以下缺点：色彩暗淡、容易脱色；粘度比较高、干速慢；抗水性差、相容性差。

发明内容

本发明的目的是克服以上缺点，提供一种使水性油墨具有色泽光亮、粘度低、干速快、抗水性好、相容性好的水性半透明成膜乳液及其制备方法。

本发明的技术方案是：

一种水性半透明成膜乳液，所述成膜乳液的成分及各成分的重量百分比如下:

丙烯酸树脂：12-15%；氨水：4-5%；苯乙烯：10-12%；丙烯酸丁酯：10-12%；丙烯酸异辛酯：9-11%；乳化剂：1-2%；过硫酸铵：0.4-0.6%；水：44-52%。

进一步地，所述氨水的浓度为20-25%。

进一步地，所述氨水的浓度为22%。

进一步地，所述丙烯酸树脂由J678丙烯酸树脂和J67丙烯酸树脂组成。

进一步地，所述J678丙烯酸树脂与所述J67丙烯酸树脂的重量比为3.5-4.5：1。

进一步地，所述乳化剂为德国威博格生产的X-45型。

进一步地，所述成膜乳液的PH值为7.8-8.5。

一种水性半透明成膜乳液的制备方法，所述制备方法的步骤如下：

a、将权利要求1中的丙烯酸树脂、氨水以及95.5-96.5%的水加入反应釜中，加热至80-90℃,搅拌至丙烯酸树脂溶解,并保温1-2h，得到第一溶液；

b、将权利要求1中的苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯加入单体高位槽中，混合得到第二溶液；将权利要求1中92-95%的过硫酸铵、2.5-3%的水加入触媒槽中，混合得到第三溶液；

c、将权利要求1中的乳化剂加到第一溶液中，搅拌，混合得到第四溶液；

d、向第四溶液中滴加第二溶液和第三溶液,滴加完毕后保温1-2h，得到第五溶液；

e、向第五溶液中加入权利要求1中5-8%的过硫酸铵、1-1.5%的水，搅拌，并保温0.5-1.5h，得到第六溶液；

f、将第六溶液冷却至30-50℃，得到水性半透明成膜乳液成品。

进一步地，所述第一溶液的PH值为8.3-8.8。

进一步地，所述步骤a中，氨水的浓度为20-25%。

本发明提供的水性半透明成膜乳液及其制备方法，对配方及制备工艺进行优化，得到的水性半透明成膜乳液性能优良，从而可提高水性油墨的性能以及油墨印刷品的质量。对本发明提供的水性半透明成膜乳液进行检测，相关的性能指标如下：外观：乳白色半透明乳液；密度：1.02-1.04g/cm³；PH值：7.8-8.5；粘度：60-80秒（涂料4#杯检测）；干燥性：15-20mm/30s（25℃）；固含量：42-48%；玻璃化温度：7℃；粒径：≤5μm。

本发明提供的水性半透明成膜乳液，玻璃化温度为7℃，成膜温度低，该乳液性能优良，在硬度、耐水性、光泽等方面满足了水性油墨、水性涂料和水性上光油的要求，水性油墨印刷后，印刷品表面不残留溶剂，印刷品质量好，对人体无毒害，对环境无污染。

本发明提供的水性半透明成膜乳液，固含量高，乳液稳定，且乳液的贮存稳定性优良，形成的水性油墨性能稳定，不易褪色。

本发明提供的水性半透明成膜乳液，具有良好的抗水性能、耐碱性，能有效防止非极性化学溶剂的侵蚀，使溶液中分子结构不被破坏，从而提高水性半透明成膜乳液的稳定性能；本发明提供的水性半透明成膜乳液，具有良好的相容性，印刷品上残留的溶剂量极少，符合各项管控标准和要求，且适合多色机的高速印刷。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

水性半透明成膜乳液的配方由以下成分按比例组成（总重量：200Kg）：

上述半透明成膜乳液的制备方法如下：