[发明专利]一种温度测量系统

说明书

技术领域

本发明涉及检测技术领域，特别是涉及一种温度测量系统。

背景技术

回转窑是一种倾斜放置的连续旋转的圆筒形高温窑炉，用于对物料进行干燥、焙烧和煅烧等处理。在有回转窑参与的生产过程中，物料的煅烧往往是工艺流程中极其重要的一道工序，根据具体工艺环境及要求的不同，对回转窑的窑内温度及控制要求也有所不同，如果不能准确检测到窑内温度，就可能无法有效控制回转窑的燃料供应及风量供应，造成窑内温度沿回转窑轴向控制不均匀，出现结窑或红窑现象。

在回转窑长期生产过程中，从球团表面脱落的粉末及低熔点物质在高温条件下很容易粘附在回转窑的炉衬表面上，形成一圈粘结物质(即结圈物)，这种现象就称为结窑。经过长时间积累，结圈物会越来越厚，导致回转窑内的重力负荷增加，致使回转窑运转不畅；此外，在结圈物的作用下还可能会将炉衬从窑壳上拉裂剥落下来，影响回转窑的正常生产运行，致使检修维护较为频繁。

由上述内容可知掌握窑内温度对保证生产工艺条件以及设备安全运行的重要性，然而回转窑的旋转运行却给窑内温度测量带来了极大困难，目前主要是以窑壳表面温度来反映窑内温度。在需要时，巡检人员主动通过便携式测温仪检测窑壳的表面温度，这种由巡检人员主动测温的方式就使得温度检测的及时性较差，可能会出现因检测滞后导致依据检测温度判断回转窑运行状况滞后，进而出现红窑现象；另外，窑内热量经炉衬传递到窑壳之后，在窑壳处检测到的温度与窑内真实温度相差较大，并不能可靠的反映窑内真实温度。

发明内容

本发明实施例提供一种温度测量系统，实现及时准确的反映回转窑窑内温度的目的。

为此，本发明实施例提供如下技术方案：

一种温度测量系统，所述系统包括至少一个温度传感器、变送器、固定支架和控制中心；

待测回转窑具有至少一个温度检测孔，每个温度传感器分别插入一个所述温度检测孔内，所述温度检测孔自所述待测回转窑的窑壳向炉衬方向开孔，且保留预设厚度使所述炉衬不穿透；

所述变送器通过所述固定支架安装在所述待测回转窑上，并通过补偿导线与所述至少一个温度传感器相连，接收所述至少一个温度传感器采集的温度信号，将所述温度信号转换成电信号后以无线方式传输至所述控制中心。

优选的，所述温度传感器为热电偶、热电阻、红外温度计或者表面温度计。

优选的，所述温度检测孔的直径为4mm～16mm。

优选的，所述预设厚度为50mm～150mm。

优选的，所述温度检测孔的延长线经过所述待测回转窑的中心轴线。

优选的，所述温度检测孔的底部与所述温度传感器之间填充有导热膏。

优选的，所述导热膏采用导热硅胶、碳粉末、金属锡中的任一种材料制成。

优选的，所述系统还包括隔热箱，则

所述变送器通过所述固定支架安装在所述待测回转窑上，具体包括：

所述变送器位于所述隔热箱内，且所述隔热箱通过所述固定支架安装在所述待测回转窑上。

优选的，所述系统还包括隔热层，所述隔热层设置在所述固定支架上，用于隔离所述隔热箱与待测回转窑。

优选的，所述隔热层包括两层隔热板和一层隔热棉，所述隔热棉位于所述两层隔热板之间。

本发明实施例温度测量系统应用于回转窑中，在回转窑的窑身上设置至少一个不穿透炉衬的温度检测孔，这样孔底温度就会接近窑内温度，再把能够采集温度信号的温度传感器插入孔内，并将采集的温度信号汇总至变送器，由其转换为电信号后无线传输给控制中心，如此方案就可实时采集孔底部温度，进而根据该温度数据自动判断回转窑运行状况，无需任何人员参与，提高了温度检测的及时性及判断运行状况的准确性；并且，本发明方案检测到的温度还比现有技术中测量的窑壳温度更接近于窑内真实温度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明温度测量系统的示意图；

图2是本发明中预设厚度的示意图；

图3是本发明中温度传感器插入到温度检测孔后的剖面图；

图4是本发明中温度传感器使用时的局部放大示意图。

具体实施方式