[发明专利]一种具有双向多个测试点的钢球下落测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢球检测设备技术领域，尤其涉及一种具有双向多个测试点的钢球下落测试装置。

背景技术

钢球广泛应用于轴承、五金、电子、铁艺、机械设备、电力、矿山、冶金等领域，其制作工艺包括冲压、光磨、淬火、硬磨、外观、精研、清洗、防锈、品包装。钢球生产的后工序即钢球自动清洗、外观检测、防锈、计数包装，都是影响钢球质量的关键，钢球外观检测主要包括表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。其中的钢球跌落设备是生产钢球的企业用于保证钢球产品质量和使用寿命而采用的用作跌落试验的专用设备，现有同类设备一般采用链条提升等输送装置，而忽略了钢球试验支架与跌落管道的形状与结构，例如，这些结构只能将钢球从输送设备底端平稳的送至顶部的待跌落点，这使得所有钢球也只有一种检测方式，即一根管道、一种高度与相同的跌落次数，这样则无法满足钢球用户不同的检测要求。同时，因设备仅通过一根传送带进行试验，很容易因钢球的规格不同而影响试验的效率。因此，针对以上方面，需要做出合理的改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种可满足不同规格的钢球、有利于实现分流检测、能够确保钢球跌落试验顺利进行的具有双向多个测试点的钢球下落测试装置，以解决现有技术的诸多不足。

本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种具有双向多个测试点的钢球下落测试装置，包括螺旋提升机与三个下落直管，位于螺旋提升机顶部衔接一个第二螺旋提升机并且第二螺旋提升机向下方倾斜，自第二螺旋提升机顶端至底部依次设置三个高度不同的下落直管，即第一下落直管、第二下落直管、第三下落直管，每个下落直管的下端分别与底部滑道相连通。

所述第一下落直管、第二下落直管、第三下落直管这三个直管的高度分别为4.8m、3.6m、2.4m。

本发明所述的具有双向多个测试点的钢球下落测试装置的有益效果为：

⑴通过设置对应尺寸的跌落管道与钢球跑道，满足了相关跌落试验的条件，可满足不同规格的钢球、有利于实现分流检测、能够确保钢球跌落试验顺利进行，能够用于直径范围不同的钢球做跌落测试并且通过螺旋提升机完成传送动作；

⑵结构便于安装，由于现有所生产每种规格的钢球都必须经过跌落试验后再大批量投入生产，因而，该设备有利于提升钢球产品的质量。

⑶通过设置两个螺旋提升机以及配合三个下落直管，形成了便于组装且流线式的实验装置，提高了不同规格进行现场试验的效率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述具有双向多个测试点的钢球下落测试装置的结构图。

图中：1、螺旋提升机；2、第一下落直管；3、第二螺旋提升机；4、第二下落直管；5、第三下落直管；6、底部滑道；7、固定基座；8、滑道支柱。

具体实施方式

如图1所示，本发明实施例所述具有双向多个测试点的钢球下落测试装置，包括螺旋提升机1与三个下落直管，所述螺旋提升机1倾斜设置，位于螺旋提升机1顶部衔接一个第二螺旋提升机3并且第二螺旋提升机3向下方倾斜一定角度，自第二螺旋提升机3顶端至底部依次设置三个高度不同的下落直管，即第一下落直管2、第二下落直管4、第三下落直管5，每个下落直管的下端分别与底部滑道6相连通；

同时，所述底部滑道6下方由滑道支柱8固定连接，位于下落直管下方设置固定基座7，所述第一下落直管2、第二下落直管4、第三下落直管5这三个直管的高度分别为4.8m、3.6m、2.4m。