[发明专利]一种道路标志聚酯涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种道路标志聚酯涂料，具体涉及一种耐候性强、光泽度好的道路标志聚酯涂料。

背景技术

道路标志涂料广泛用于道路指示标志、夜间标示物体的防护等，但现有的涂料耐候性较差，发光效率低，时效较短，而且黏附性也较差。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种道路标志聚酯涂料。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供的一种道路标志聚酯涂料，其组分按重量份包括以下成分：不饱和聚酯树脂80～100份、石油树脂5～15份、改性夜光颜料40～60份、铝酸锶荧光粉3～8份、固化剂20～30份、分散剂1～4份、消泡剂0.5～2份、促进剂0.5～2份；

所述改性夜光颜料按重量份比包括如下组分：100份夜光颜料、20～30份水、10～20份乙醇、5～10份盐酸和10～15份正硅酸乙酯；

优选地，所述固化剂为脂肪族六亚甲基二异氰酸酯或缩二脲，分子结构为直链型。

优选地，所述消泡剂为聚硅氧－聚醚共聚物。

优选地，所述分散剂为聚丙烯酸脂。

优选地，所述促进剂固体含量：60%；比重：1.05-1.08g/cm3；闪点：24℃，购于上海凯茵化工有限公司。

所述道路标志聚酯涂料的制备过程如下：

（1）改性夜光颜料的制备：将重量份为20～30份水、10～20份乙醇和5～10份盐酸混合，在搅拌条件下，加入10～15份正硅酸乙酯，搅拌至均匀透明溶液，在室温下密封陈化2～4天；取100份夜光颜料与上述透明溶液高速搅拌1h，过滤，晾干后在100℃时处理3～4h，400℃热处理1h即可。

（2）按照上述所述重量份称取组分原料，在混合机中以1800～2500转/每分钟将各组分物料和制备得到的改性夜光颜料混合均匀，再经研磨5～10分钟，研磨细度为80～150目，过滤包装。

有益效果：本发明中，不饱和聚酯树脂涂层和石油树脂涂层的亮度随着荧光粉含量的增加而增加，当荧光粉含量达到10%上限时，涂层亮度基本不会发生变化，本发明的荧光粉含量达到使得涂层亮度与原材料之间达到最佳平衡；所用改性夜光颜料表面有一层溶胶－凝胶法包覆一层二氧化硅熔融膜，能显著提高其耐候性；改性夜光涂料中掺入荧光粉形成光致变色夜光涂料，丰富了改性夜光涂料的表观和发光颜色，而且本发明提供的产品发光效率高，发光时间长，具备良好的黏附性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。

实施例1：

一种道路标志聚酯涂料，其组分按重量份计包括以下成分：不饱和聚酯树脂100份、石油树脂15份、改性夜光颜料40份、铝酸锶荧光粉3份、脂肪族六亚甲基二异氰酸酯20份、聚丙烯酸脂1份、0.5份、促进剂0.5份；

所述改性夜光颜料按重量份计包括如下组分：100份夜光颜料、30份水、20份乙醇、10份盐酸和15份正硅酸乙酯；

所述道路标志聚酯涂料的制备过程如下：

（1）改性夜光颜料的制备：将重量份为30份水、20份乙醇和10份盐酸混合，在搅拌条件下，加入15份正硅酸乙酯，搅拌至均匀透明溶液，在室温下密封陈化4天；取100份夜光颜料与上述透明溶液高速搅拌1h，过滤，晾干后在100℃时处理4h，400℃热处理1h即可。

（2）按照上述所述重量份称取组分原料，在混合机中以1800转/每分钟将各组分物料混合均匀，再经研磨10分钟，研磨细度为150目，过滤包装。

实施例2：

一种道路标志聚酯涂料，其组分按重量份包括以下成分：不饱和聚酯树脂80份、石油树脂5份、改性夜光颜料60份、铝酸锶荧光粉8份、脂肪族六亚甲基二异氰酸酯30份、聚丙烯酸脂4份、2份、促进剂2份；

所述改性夜光颜料按重量份比包括如下组分：80份夜光颜料、20份水、10份乙醇、5份盐酸和10份正硅酸乙酯；

所述道路标志聚酯涂料的制备过程如下：

（1）改性夜光颜料的制备：将重量份为20份水、10份乙醇和5份盐酸混合，在搅拌条件下，加入10份正硅酸乙酯，搅拌至均匀透明溶液，在室温下密封陈化2天；取100份夜光颜料与上述透明溶液高速搅拌1h，过滤，晾干后在100℃时处理3h，400℃热处理1h即可。

（2）按照上述所述重量份称取组分原料，在混合机中以2500转/每分钟将各组分物料混合均匀，再经研磨5，研磨细度为80目，过滤包装。

实施例3：