[发明专利]一种变压器线圈薄膜绕包烧结工艺无效
申请号: | 201310260129.1 | 申请日: | 2013-06-26 |
公开(公告)号: | CN103413617A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 周俊;徐叔平 | 申请(专利权)人: | 安徽省科林电子有限公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B13/10;H01B13/26;H01F41/12 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 刘勇 |
地址: | 239300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变压器 线圈 薄膜 烧结 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及变压器线圈技术领域,尤其涉及一种变压器线圈薄膜绕包烧结工艺。
背景技术
电磁线是电机、电器、加点及电子信息、通讯等行业配套的基础材料行业,电磁线主要以漆包线为主,漆包线在加工时背后容易产生针孔、出现窄边、且涂覆不均匀、弯折时易开裂。目前,薄膜包线正逐渐替代传统的漆包线作为电磁线使用,但现有的薄膜包线存在如下缺陷:不能完全均匀地烧结熔敷于导体上、容易造成开裂、附着性差、绝缘性能差,亟待解决。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提出一种变压器线圈薄膜绕包烧结工艺,可以让薄膜绕包完全均匀地烧结熔敷在铜线上,提高薄膜绕包的附着性,避免线圈在绕制线圈时的开裂现象,从而有效地提高薄膜导线的绝缘性和稳定性。
一种变压器线圈薄膜绕包烧结工艺,包括如下步骤:
去除铜线表面的氧化层;
抛光铜线的外壁;
在铜线表面绕聚酰亚胺包带;
使铜线在高频螺旋形感应线圈内通过并发热,当所述铜线的即时温度达到预定的温度阀值后,控制所述铜线的即时温度与温度阀值之间的差值处在一定范围内。
优选地,所述使铜线在高频螺旋形感应线圈内通过具体为:使铜线沿着高 频螺旋形感应线圈螺旋的轴向通过。
优选地,所述控制所述铜线的即时温度与温度阀值之间的差值处在一定范围内具体为:控制所述铜线的即时温度等于温度阀值。
优选地,所述温度阀值为350~380℃。
优选地,使铜线在高频螺旋形感应线圈内通过时的速率为6~8m/min。
与现有技术先比,本发明中一种变压器线圈薄膜绕包烧结工艺,通过哎烧结工艺,可以让薄膜绕包完全均匀地烧结熔敷在铜线上,提高了薄膜绕包的附着性,避免线圈在绕制线圈时的开裂现象,从而有效地提高薄膜导线的绝缘性和稳定性。
具体实施方式
本发明提出了一种变压器线圈薄膜绕包烧结工艺,包括如下步骤:
S1、去除铜线表面的氧化层。
具体的,可以采用机械加工的方式去除铜线表面的氧化层,或者,采用化学溶剂浸泡溶解的方式去除铜线表面的氧化层,氧化层与铜质本体之间的粘合力不够,如果不能提早除去,会影响后续外包层与铜质本体之间的结合力。
S2、抛光铜线的外壁。
具体的,主要是通过机械加工的手段去除铜线表壁的毛刺,并将铜质本体表面打磨光滑,从而增加外包层与铜质本体之间的结合力。
S3、在铜线表面绕聚酰亚胺包带。
具体的,将聚酰亚胺包带均匀缠绕在铜线表面。
S4、使铜线沿着高频螺旋形感应线圈螺旋的轴向通过并发热,通过时的速率为6~8m/min,当所述铜线的即时温度达到预定的温度阀值后,控制所述铜 线的即时温度与温度阀值之间的差值处在一定范围内,优选地,铜线的即时温度等于温度阀值,该温度阀值有利于聚酰亚胺包带均匀地熔敷到铜线表壁,温度阀值为350~380℃。
具体的,高频螺旋形感应线圈内通高频电流,铜线穿过其内发热,在铜线上设置若干测温点。
当测温点的即时温度低于温度阀值时,使通过螺旋形感应线圈的电流升高,从而使测温点的即时温度继续上升,从而接近温度阀值;当测温点的即时温度等于温度阀值时,使通过螺旋形感应线圈的电流保持不变,从而使测温点的即时温度保持不变;当测温点的即时温度高于温度阀值时,使通过螺旋形感应线圈的电流降低,从而使测温点的即时温度降低,从而接近温度阀值。从而控制所述铜线的即时温度与温度阀值之间的差值处在一定范围内。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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