[发明专利]触控面板装置及其组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种触控面板装置，特别是指一种触控模块和面板间隔的触控面板装置及其组装方法。

背景技术

目前市面上主要有两种面板，一种是侧面有螺丝孔，而另一种则是侧面无螺丝孔，对应到组装成触控面板装置时，于是有两种不同的组合方法及结构。其一，请参阅图1至图5，首先，如图1所示，先在面板71上黏贴缓冲泡棉72，下一步骤，如图2所示，将具有一触控玻璃731及一触控组件732的触控模块73，放置于该缓冲泡棉72上，然后如图3所示，利用螺丝76将一玻璃夹持铁件74从面板71的侧面锁附，并同时与该缓冲泡棉72配合，进而共同夹持固定该触控模块73，接着，如图4所示，将后盖78与该触控面板装置的其它内部架构(图未示)做组合，最后，请参阅图5，利用螺丝76将前框77锁附于后盖78即完成组装。其二，为面板侧面无螺丝孔的结构，请参阅图6至图10，首先，如图6所示，用螺丝76将面板夹持铁件75锁附于面板71下，并黏贴缓冲泡棉72于该面板71上，下一步骤，如图7所示，放置具有一触控玻璃731及一触控组件732的触控模块73于该缓冲泡棉72上，然后，如图8所示，利用螺丝76将玻璃夹持铁件74锁附于该面板夹持铁件75，并配合该缓冲泡棉72共同夹持固定该触控模块73(见图7)，接着，如图9所示，组装后盖78，最后如图10所示，利用螺丝76将前框77锁附于该后盖78即可完成，此外，要特别说明的是，面板71实际上还有跟其它组件(图未示)组合，使面板71能被固定。

此外，不论上述的哪一种方法及结构，就现有技术而言，还可以将缓冲泡棉72改为双面胶。然而，当遇到触控模块73需要重工的情况下，移除触控模块73会有严重的残胶问题，除此之外，上述的两种组装方法及结构都需要用到玻璃夹持铁件74，除了会增加组装的时间以外，内部为了保留该玻璃夹持铁件74的空间，前框77的边框宽度也会因而受限，导致宽度本身无法进一步缩小。

发明内容

本发明的目的在于提供一种省略该玻璃夹持铁件且不用双面胶固定，更降低成本的触控面板装置。

于是，本发明触控面板装置，包含一前框、一面板、一触控模块及一缓冲件。该前框,包括一侧壁及一由侧壁前端向内延伸的前遮部。该面板，包括一与该前遮部间隔且与该侧壁相连接的侧面，及一面向该前遮部的上表面。该缓冲件，贴附于该面板邻近该侧面的该上表面。该触控模块，包括一叠置于该缓冲件上的触控玻璃，及一固定于该触控玻璃上的触控组件，且该触控组件受该前遮部的下压，使该触控模块夹持于该缓冲件与该前框间而固定。

较佳地，该前遮部具有一自该侧壁向内延伸的延伸壁，及一由该延伸壁底面朝该触控组件延伸并顶抵该触控组件的顶抵块。

本发明的另一种实施方式，该触控面板装置还包含一夹持件，该面板还包括一相反于该上表面的下表面，该夹持件包括一固定于该下表面的基板，及一自该基板侧边向上延伸至该面板的该侧面的侧板，该侧板固接于该侧壁，使该面板通过该侧板与该侧壁连接。

较佳地，该夹持件还包括一第二锁固件及一第三锁固件，该第二锁固件穿过该基板至该面板的该下表面，使该基板固定于该面板，该第三锁固件穿过该侧壁至该侧板，使该侧板固定于该侧壁。

较佳地，该前框还包括一第一锁固件，该第一锁固件穿过该侧壁至该面板的该侧面，使该面板与该前框相连接。

较佳地，该缓冲件为海绵材质。

本发明的另一目的在于提供一种组装更节省步骤的触控面板装置的组装方法。

于是，本发明触控面板装置的组装方法，包含以下步骤：贴附一缓冲件至一面板的一上表面；将一具有一触控玻璃及一固定于该触控玻璃的触控组件的触控模块放置于该缓冲件上；将该面板的一侧面与一前框相连接，并且由该缓冲件与该前框共同夹持固定该触控模块。

较佳地，该前框包括一与该面板的该侧面相连的侧壁及一由侧壁前端向内延伸的前遮部，该前遮部与该缓冲件共同夹持固定该触控模块。

较佳地，该缓冲件为海绵材质。

本发明的另一种实施方法，该触控面板装置的组装方法还包含一步骤，将一夹持件固定于该面板的一下表面，该面板是通过该夹持件与该前框相连接。

本发明的有益效果在于：本发明触控面板装置所揭露的方法及结构，能够省略了背景技术中所提的玻璃夹持铁件，而且不使用双面胶来固定，因而相较于以往可缩短组装的时间，还能节省组装时所需要的部件，且增多了内部的可用空间，进而使该前框的边框薄型化，也将无重工时产生残胶的问题，并且降低成本。

附图说明

图1是一示意图，说明第一种现有触控面板装置的组装方法步骤一；