[发明专利]一种可实现含水废塑料连续化炼油的进料装置无效
申请号: | 201310260415.8 | 申请日: | 2013-06-25 |
公开(公告)号: | CN103881746A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 陈树清;徐亮;王伟章;张少军;黄孝肖 | 申请(专利权)人: | 浙江奥强环保科技有限公司 |
主分类号: | C10G1/00 | 分类号: | C10G1/00;B30B9/14;B30B15/00 |
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地址: | 310000 浙江省杭州市拱墅*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 实现 含水 塑料 连续 炼油 进料 装置 | ||
(一)技术领域
本发明涉及一种可实现含水废塑料连续化炼油的进料装置,特别是关于一种可以实现连续化、规模化工业生产的高温密封自动进料的含水废塑料进料装置。
(二)背景技术
目前国内外有关废塑料通过裂解反应转化为燃料的报道较多。专利号为01275608.3发明公开了能实现连续加料,同时进行高温反应,从而实现连续化大规模工业化生产的炼油装置。但是,对于含水率较高的废塑料进行连续化炼油装置的相关报道较少。
(三)发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种可以实现上述要求的装置,即在高温裂解反应进行时,通过锥形螺杆的输送挤压,能够实现含水废塑料边连续进料边排水,且保证裂解油气不反窜的进料装置。
为实现上述目的,本发明采用以下设计:一种可实现连续化生产的含水废塑料炼油的进料装置,它包括:加料仓,锥形螺杆挤塑机;所述加料仓内设有搅拌器,其目的是防止含水废塑料在加料仓内架桥或粘壁;与所述的锥形螺杆挤塑机相连接;所述挤塑机为锥形螺杆挤塑机,其特征在于:螺筒内壁设置有凹槽,螺杆上的螺纹分为四段,且每两段之间具有无螺纹段,四段螺纹的螺距由宽变窄,螺筒内壁设有出水孔,可排出废塑料带入的水分;所述的螺纹与螺筒之间的间隙应保持较小,约为0.2~0.3mm;所述进料装置与反应釜密封。
本发明由于采用以上设计,其具有以下优点:1、本发明采用锥形螺杆进行输送,由于锥形螺杆的锥度以及螺纹的螺距朝输料方向变窄,使得在输料过程中产生的压力逐渐变大,对含水废塑料产生很强的挤压力,有利于将含水废塑料中的水分“拧干”。2、由于本实用 新型在锥形挤塑机的螺筒设有出水孔,可将含水废塑料通过螺杆挤出的水排出,实现边连续进料边排水的效果。3、本发明的挤塑机具有良好的密封性,挤塑机的螺纹与螺筒之间的间隙较小,废塑料在锥形挤塑机出料口与裂解反应釜的相连处呈现熔融状态,进一步确保了装置的密封性,保证在运行过程中高温油气不会反窜出挤塑机。
(四)附图说明
图为本发明结构示意图。
(五)具体实施方式
如图所示,本发明包括加料仓1,锥形螺杆挤塑机等部分。
锥形螺杆挤塑机包括螺筒4,安装在螺筒4内的锥形螺杆2,锥形螺杆2通过设置在螺筒端部的电机9带动。锥形螺杆外表面的螺纹3分成四段,每两段之间设计了无螺纹的裸露段5、6、7,四段螺纹的螺距设计成由宽边窄,一方面增大了吃料量,另一方面增大螺杆对物料的挤压力,螺杆朝物料输送呈一定锥度。螺筒设有出水孔8,通过锥形螺杆的挤压作用可排出由物料带入的水分。
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