[发明专利]一种永不磨损的铣磨机床

说明书

技术领域

本发明涉及加工机械领域，具体为一种永不磨损的铣磨机床，属于加工耐火材料及非金属材料的加工设备。

背景技术

由于耐火材料机械加工磨削环境比较恶劣，除了有很多很大的粉尘外，还有大量磨削下来的水粉和泥浆，形成研磨剂，这对于铣磨机床的所有固定导轨及活动滑轨都有很严重的磨损，导致导轨和活动滑轨产生很大的间隙，严重影响加工精度，并产生磨头振动，使被加工的耐火材料精度严重达不到要求，又由于导轨和活动滑轨的大量间隙，极容易造成耐火材料砖的掉角，出现大量的废品，所以用不到一年半载就得大修，造成维修成本加大，又浪费了大量的人力物力，连续几次大修，铣磨机床就报废了，得重新购买新的加工设备。

例如：导轨工作台结构用于多种加工机械，如龙门铣磨机、磨砖机等，耐火材料、非金属材料的加工精度要求较高，加工设备刚制造出来导轨精度勉强达到，但经过一段时间的使用，工作台和导轨有一定的磨损，精度就达不到技术要求，而且导轨工作台维修费用高、工作量大，频繁的修理也浪费了大量的时间和人力、物力。中国发明专利申请（申请号200310119132.8）公开一种加工耐火材料、大理石等材料的不磨损的导轨机构，具有滑轨或滑槽，导轨的滑轨或滑槽工作面上安装有耐磨带，耐磨带起到保护导轨的作用，可以保证导轨不受磨损，铸铁工作台与导轨之间耐磨性强、配合良好，其结构简单，实用性强。其不足之处在于，工作台与导轨之间仍然存在易磨损面，无法保证工作台与导轨之间全方位的加工精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种永不磨损的铣磨机床，解决现有技术中铣磨机床在工作中有一定的磨损，精度就达不到技术要求等问题，它能降低维修成本，能长期保证加工精度。

本发明的技术方案是：

一种永不磨损的铣磨机床，包括龙门框架、铣磨头机构、工作台导轨，龙门框架上横梁的一侧分别与立柱中的升降传动机构连接，横梁的另一侧通过左右传动机构连接的滑板座与铣磨头机构连接，铣磨头机构下方与工作台导轨机构上的工件相对应；其中，立柱与横梁滑动配合处、横梁与滑板座滑动配合处以及工作台与导轨滑动配合处，分别安装可更换耐磨带，可更换耐磨带为耐磨软带、耐磨钢带或耐磨球铁件。

所述的永不磨损的铣磨机床，铣磨机床采用磨盘机构、切割机构的双头铣磨机床；或者，铣磨机床采用磨盘机构、铣磨轮机构的双头铣磨机床；或者，铣磨机床采用单个铣磨轮机构的单头铣磨机床；或者，铣磨机床采用三个磨盘机构的三头铣磨机床。

所述的永不磨损的铣磨机床，龙门框架包括：上梁、立柱、连接底座、横梁、升降减速机、升降电机、横梁丝杠铜丝母传动机构、立柱丝杠铜丝母传动机构、传动轴，具体结构如下：

平行设置的立柱顶部设置上梁，立柱底部设置于连接底座上，上梁顶部设置升降减速机、升降电机，升降电机的输出端通过传动轴连接升降减速机，升降减速机的输出端连接立柱中的升降传动机构，横梁的一侧分别与立柱中的升降传动机构连接，横梁中设置左右传动机构。

所述的永不磨损的铣磨机床，升降传动机构和左右传动机构为丝杠铜丝母传动机构。

所述的永不磨损的铣磨机床，立柱与横梁滑动配合结构为：

在横梁与左立柱滑动配合处的三个接触面中，第一个接触面：横梁上安装两组横梁可更换耐磨带Ⅰ、左立柱上安装两组立柱可更换耐磨带Ⅱ，横梁可更换耐磨带Ⅰ和立柱可更换耐磨带Ⅱ相接触；第二个接触面：横梁上安装横梁可更换耐磨带Ⅱ、左立柱上安装立柱可更换耐磨带Ⅲ，横梁可更换耐磨带Ⅱ和立柱可更换耐磨带Ⅲ相接触；第三个接触面：左立柱上安装立柱可更换耐磨带Ⅰ，立柱可更换耐磨带Ⅰ与横梁背面的左压板相接触，左压板通过横梁螺栓Ⅰ与横梁活动连接；

在横梁与右立柱滑动配合处的三个接触面中，第一个接触面：横梁上安装两组横梁可更换耐磨带Ⅰ、右立柱上安装两组立柱可更换耐磨带Ⅱ，横梁可更换耐磨带Ⅰ和立柱可更换耐磨带Ⅱ相接触；第二个接触面：横梁上安装升降滑条、右立柱上安装立柱可更换耐磨带Ⅲ，升降滑条和立柱可更换耐磨带Ⅲ相接触，升降滑条外侧设有安装于横梁侧面的横梁螺栓Ⅲ，通过横梁螺栓Ⅲ顶住升降滑条的一侧；第三个接触面：右立柱上安装立柱可更换耐磨带Ⅰ，立柱可更换耐磨带Ⅰ与横梁背面的右压板相接触，右压板通过横梁螺栓Ⅱ与横梁活动连接。

所述的永不磨损的铣磨机床，在横梁的背面设连有配重箱；横梁可更换耐磨带Ⅰ采用耐磨球铁件或耐磨软带，横梁可更换耐磨带Ⅱ采用耐磨钢带或耐磨软带，立柱可更换耐磨带Ⅰ、立柱可更换耐磨带Ⅱ、立柱可更换耐磨带Ⅲ采用耐磨钢带。