[发明专利]卤水吸收装置无效
申请号: | 201310261522.2 | 申请日: | 2013-06-26 |
公开(公告)号: | CN103288053A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 付忠东;解德水;陈永根;王审昌;张思佩;梁足培;赵忠胜;黄连根;李子红 | 申请(专利权)人: | 山东昌邑灶户盐化有限公司 |
主分类号: | C01B7/09 | 分类号: | C01B7/09 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 王伟霞 |
地址: | 261303 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卤水 吸收 装置 | ||
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域,具体为一种卤水吸收装置。
背景技术
溴素是重要的化工原料之一,是海洋化学工业的主要分支,由它衍生的种类繁多的无机溴化物、溴酸盐和含溴有机化合物在国民经济和科技发展中有着特殊的价值。随着国民经济的发展和溴系列产品的不断开拓,溴素的重要性越来越突出,其产量不断扩大,一直处于有增无减的发展状态。尤其是近几年来,应用国内外先进技术,在地下卤水、浓缩海水方面提制溴素的技术得到迅猛发展。
在溴素生产过程中,需要用卤水泵抽取卤水,把稀酸和氯气先后从卤水泵出口管加入,在管内卤水中的溴离子经酸和氯气氧化成单质溴,经管道将氧化后的卤水(氧化液)送入吹出塔顶部,然后流入分流槽,经分流槽流入两沿带呈锯齿形的溢流槽,由溢流槽流出的氧化液呈瀑布状流下,与自下而上的空气(由鼓风机从吹出塔底部吹入)接触,吹出游离溴,并从塔顶吹出,流入吸收塔,在吸收塔内,含溴的空气与二氧化氯进行还原反应,并用水进行吸收。
上述空气酸化吹出法制备溴素的吸收装置主要存在以下不足之处:1、吸收塔雾状水表面吸收面积小、时间短,吸收效果差,不能满足生产要求,总收率偏低,在65%左右,吹出废液含溴量每方105g左右;2、吹出塔顶部的卤水以水柱的形式下落,空气与卤水的接触面积小、时间短,导致后期溴素的产量较低,如果加大风速,而风速加大必然会使溴素掺杂其他杂质,导致产品质量较差;3、从吹出塔溢流槽流出的氧化液不均匀,影响吹出效果,导致溴素产量比较低,而且溴素的产品质量也较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种高效的卤水吸收装置,提高吸收效果,在原料卤水反应的更加充分,在提高产品质量与收率的同时,降低溴素尾气排放量。
为解决上述技术问题,本发明提供了以下技术方案:
卤水吸收装置,包括依次连通的管道反应器、吹出塔和吸收塔,所述管道反应器上设有氯气进口、原料卤水进口和进酸口,所述吸收塔和吹出塔均为填料塔;所述吸收塔塔顶设有冷却回流装置,所述吸收塔塔顶与塔底通过一个循环管路连通,所述循环管路上设有循环泵;所述吹出塔卤水进口管的出口连接有多个跌落喷头。
优选的,所述跌落喷头具有一个与吹出塔卤水进口管连接的喷头螺母,所述喷头螺母的下部为一个喷头架体,在所述喷头架体上、所述跌落喷头进口处的下方设有一个分流装置,所述分流装置包括多个上、下平行设置的锥形分流板,所述多个分流板的底部直径由上至下逐渐变小,除最下面一个分流板外,每个所述分流板的中心部位均开有一个通孔,所述通孔的直径由上至下逐渐变小。
优选的,所述跌落喷头的进口处还设有一个倒锥形引流管和一个空心连接套管,所述连接套管、所述跌落喷头的喷头螺母和所述引流管由外到内依次套设在所述跌落喷头的进口处。
优选的,所述填料为塑料填料或陶瓷填料。
优选的,所述吹出塔填料高度为10~15米。
优选的,所述吸收塔填料高度为3~8米。
采用了上述技术方案后,本发明的有益效果是:首先,由于本吸收装置的吹出塔和吸收塔均为填料塔,由原来的雾状水吸收变为填料表面水膜吸收,增加了单质溴与水的接触面积和,减缓了卤水的下落速度,延长了气流与卤水的接触时间,增加了吸收效果;其次,所述吸收塔塔顶设有冷却回流装置,塔顶和塔底之间设有循环管路,这使得原料反应进行的更加充分、彻底,在提高产品质量与收率的同时,降低溴素尾气排放量;最后,跌落喷头的分流装置采用逐层跌落分流的形式,加大了卤水与吹出空气的接触面积,因此,不但提高了布水的均匀性,不会形成水柱现象,避免了塔内形成偏流现象,还降低了水流的下落速度,提高了吹出效果。经检测,采用本吸收装置后,吹出废液由原来的105g/m3下降到75-80g/m3左右,总收率由原来的70%提高到73-75%左右,吸收完成液浓度由70-80Kg/m3提至90-100Kg/m3。
附图说明
图1为本发明具体实施方式结构示意图;
图2为本发明具体实施方式跌落喷头结构剖视图;
其中:1、管道反应器;2、吹出塔;3、吸收塔;4、氯气进口;5、原料卤水进口;6、进酸口;7、循环泵;8、跌落喷头;9、喷头螺母;10、喷头架体;11、分流板;12、通孔;13、引流管;14、连接套管;15、冷却回流装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细说明。
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