[发明专利]利用赤泥和粉煤灰制备的多孔陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.利用赤泥和粉煤灰制备的多孔陶瓷，包括按重量计的下述组分，原料配比如下：赤泥40%-70%，粉煤灰5%-40%，造孔剂10%-30%，添加剂1%-5%，还包括上述物料总重量的10%-20%的水。

2.利用赤泥和粉煤灰制备多孔陶瓷的方法，其特征在于，将赤泥、粉煤灰、造孔剂、添加剂和水分按比例混合均匀后，经成型、干燥、烧成工序获得多孔陶瓷材料。

3.根据权利要求2所述的制备多孔陶瓷的方法，详细制备步骤如下：

   1）将赤泥、粉煤灰、造孔剂、添加剂按比例均匀混合，原料配比如下：赤泥40%-70%，粉煤灰5%-40%，造孔剂10%-30%，添加剂1%-5%；

   2）将一定比例的水均匀加入上述得到的混合物，混合均匀，形成配料；水的量为上述物料总重量的10%-20%；

3）将配料成型，制成多孔陶瓷坯体；

4）将多孔陶瓷坯体放入烘箱中在100-120℃烘干4-6小时；

5）将多孔陶瓷坯体放入炉中焙烧，烧结温度1000-1080℃，焙烧时间20-80分钟，结束后随炉冷却至室温，制成赤泥粉煤灰多孔陶瓷成品。

4.根据权利要求3所述的制备多孔陶瓷的方法，其特征在于，所述的步骤5）中焙烧程序如下：

30-450℃      105min

450℃保温     60min

450-600℃     75min  

600-1080℃    90-100min

1080℃保温    40min。

5.根据权利要求3所述的制备多孔陶瓷的方法，其特征在于，各组分粒度尺寸为：

赤泥:       100-200目

粉煤灰：    100-200目

造孔剂：    180-300目

添加剂：     140-200目。

6.根据权利要求1或2或3或5所述的制备多孔陶瓷的方法，其特征在于，所述的造孔剂是煤粉。

7.根据权利要求1或2或3或5所述的制备多孔陶瓷的方法，其特征在于，所述的添加剂为硼砂，其含量按重量计为硼砂1%-5%。

8.根据权利要求3所述的制备多孔陶瓷的方法，其特征在于，所说的步骤3）成型方法可用模压成型或手工成型，其中模压成型压力为8-15MPa。

9.利用赤泥和粉煤灰制备的多孔陶瓷可作为工业废水的吸附过滤材料。