[发明专利]新型混凝土构件脱模剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土的脱模剂技术领域，具体涉及新型混凝土构件脱模剂的制备方法。 

背景技术

目前，现有技术的混凝土脱模剂常采用松香或滑石粉为主要原料，从而增加了生产成本，且现有脱模剂脱模施工时间较长，而存储时间较短，不易存储，因此降低了使用性能。另外，现有技术的脱模剂其生产工艺复杂，在生产过程中需要进行升温加热工序，因而操作不便，产品质量不易稳定控制。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产工艺简单、产品质量易稳定控制、存储时间较长、有效提高使用性能的新型混凝土构件脱模剂的制备方法。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：新型混凝土构件脱模剂的制备方法，包括以下步骤：

（一）、按重量份将硅酸钠沉淀50～60份、水10～30份、油脂5～15份、碳酸钙3～5份和纯碱1～3份依次加入混合容器中，搅拌均匀；

（二）、将上述步骤（一）中的混合溶液：水按1：2～6进行搅拌均匀；

（三）、在上述步骤（二）中的混合溶液中加入重量份的防腐剂0.5～1份，充分搅拌均匀，即得成品。

进一步地，所述油脂为机油、废机油或润滑油。

进一步地，所述防腐剂为苯甲酸。

本发明具有以下有益效果：本发明所述的新型混凝土构件脱模剂的制备方法，采用废弃的硅酸钠沉淀为主要原料，从而有效降低了生产成本，其生产成本较现有技术可降低20%左右，减少了硅酸钠沉淀对环境的污染；另外，加有纯碱和防腐剂等辅料制成成品，具有存储时间长、脱模施工时间短等特点，大大提高了使用性能。另外，本发明在生产过程中无需升温加热工序，因此使得操作步骤简便、生产工艺简单、产品质量易稳定控制。

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细的说明。

实施例一：

新型混凝土构件脱模剂的制备方法，包括以下步骤：

（一）、按重量份将硅酸钠沉淀50份、水10份、油脂5份、碳酸钙3份和纯碱1份依次加入混合容器中，搅拌均匀；

（二）、将上述步骤（一）中的混合溶液：水按1：2进行搅拌均匀；

（三）、在上述步骤（二）中的混合溶液中加入重量份的防腐剂0.5份，充分搅拌均匀，即得成品。

所述油脂为机油、废机油或润滑油，可使产品黏度增加，附着力大。

所述防腐剂为苯甲酸，可使产品存储时间长，提高使用性能。

实施例二：

新型混凝土构件脱模剂的制备方法，包括以下步骤：

（一）、按重量份将硅酸钠沉淀55份、水20份、油脂10份、碳酸钙4份和纯碱2份依次加入混合容器中，搅拌均匀；

（二）、将上述步骤（一）中的混合溶液：水按1：4进行搅拌均匀；

（三）、在上述步骤（二）中的混合溶液中加入重量份的防腐剂0.8份，充分搅拌均匀，即得成品。

所述油脂为机油、废机油或润滑油。

所述防腐剂为苯甲酸。

实施例三：

新型混凝土构件脱模剂的制备方法，包括以下步骤：

（一）、按重量份将硅酸钠沉淀60份、水30份、油脂15份、碳酸钙5份和纯碱3份依次加入混合容器中，搅拌均匀；

（二）、将上述步骤（一）中的混合溶液：水按1：6进行搅拌均匀；

（三）、在上述步骤（二）中的混合溶液中加入重量份的防腐剂1份，充分搅拌均匀，即得成品。

所述油脂为机油、废机油或润滑油。

所述防腐剂为苯甲酸。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。