[发明专利]金属球壳拼装方法及专用于实施该方法的检测工装有效
申请号: | 201310262387.3 | 申请日: | 2013-06-27 |
公开(公告)号: | CN104128718A | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 雷咸伦;常林晶;王品珍;李俊辉;王刚;张爱芳;王赏 | 申请(专利权)人: | 国家电网公司;平高集团有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/04 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 胡伟华 |
地址: | 100031 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 拼装 方法 专用 实施 检测 工装 | ||
1.金属球壳拼装方法,其特征在于:包括以下步骤,
1)在与待拼装球体的半径相同的球冠状结构的弧形板材上下料获得多组毛坯,毛坯至少包括一个顶部开口、底部封闭的球冠壳体及成组的片状的球面弯板,每一组球面弯板用于首尾拼接围成在沿球冠壳体的中心轴线方向上的具有一定宽度的带状的一层球面环体;
2)将所述球冠壳体的封闭的底部放置在支撑管柱上,将支撑管柱穿装在检测工装的定位孔中,使支撑管柱的中心线与所述定位孔所在的基准横杆垂直,使基准横杆与检测臂的铰接轴的轴线与基准横杆及球冠壳体的中心轴线垂直,旋转检测臂使检测臂与球冠壳体上端开口的边沿贴靠,旋转检测工装使检测臂随检测工装绕支撑管柱旋转,根据检测臂调整球冠壳体使其上边沿位于与支撑管柱的中心线垂直的平面上,将球冠壳体固定在支撑管柱上;
3)将第一层球面环体所对应的第一组球面弯板中的一个球面弯板固定在球冠壳体的上边沿的对应位置处,调整检测工装的检测臂与该球面弯板的上边沿贴靠,旋转检测臂绕支撑管柱的中心线转动到达该组的下一个球面弯板的待固定位置,将另一个球面弯板通过定位装置与该位置处的球冠壳体的上边沿对接,并使该球面弯板的上边沿与检测臂贴靠后将该球面弯板与球冠壳体固定,依次类推直至完成整组球面弯板与球冠壳体的对接,最终使该组所有球面弯板的上边沿位于与球冠壳体的中心轴线垂直的圆周线上;
4)调整检测工装的检测臂的角度,依次拼装与各层球面环体对应的成组的球面弯板,直至拼装完成一个不大于半球的球壳。
2.根据权利要求1所述的金属球壳拼装方法,其特征在于:在上述步骤4)之后还包括重复步骤(1)、(2)、(3)、(4),拼装完成另一个不大于半球的球壳,将两个球壳对接固定构成一个完整的球体。
3.根据权利要求1所述的金属球壳拼装方法,其特征在于:在上述步骤3)将球面弯板与球冠壳体对接时也可以采用在相互对接的球面弯板与球冠壳体的凸面上贴靠一个内凹球面支撑板,使内凹球面支撑板的凹面与相对接的球面弯板与球冠壳体的外凸球面贴合后进行对接固定。
4.根据权利要求1或2或3所述的金属球壳拼装方法,其特征在于:在上述步骤3)中进行固定过程中,可在已焊接的球体内焊接相应的铝板条进行加固。
5.专用于实施权利要求1中所述的金属球壳拼装方法的检测工装,其特征在于:包括基准横杆及基准横杆上铰接的可绕铰接轴摆动的检测臂,所述铰接轴轴线垂直于基准横杆的延伸方向,基准横杆的远离铰接轴的一端设置有用于转动装配支撑管柱的定位孔。
6.根据权利要求5所述的检测工装,其特征在于:所述基准横杆上还设置有与相应的操作平台滚动配合的滚动结构。
7.根据权利要求5或6所述的检测工装,其特征在于:还包括与所述定位孔转动装配的支撑管柱,所述支撑管柱的中心线与所述基准横杆的延伸方向垂直。
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