[发明专利]一种新型赤泥木塑模板的制备方法

权利要求书

1. 一种新型赤泥木塑模板的制备方法，其特征在于：该方法制作的木塑模板中间为芯层，芯层两面分别为表层；采用赤泥作为木塑模板芯层的部分填料，采用赤泥作为木塑模板表层的添加剂，采用三层共挤方式挤压成型；以解决赤泥的再利用问题，并增强木塑模板表层的耐久性。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述芯层按以下配比配料：PVC粉25～45%、碳酸钙5～30%、发泡调节剂3～7%、赤泥2～10%、PVC加工助剂0.1～1%、PE石蜡0.2～0.7%、硬脂酸0.02～0.2%、稳定剂10～20%、L-60内润滑0.2～0.9%、AC发泡剂0.1～0.3%、氯化聚乙烯3～5%、偶联剂0.1～0.5%、NC发泡剂0.1～1%、氧化乙烯蜡0.1～0.5%、PE蜡0.1～0.5%、PVC回收料15～45%、木粉5～20%。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述表层按以下配比配料：PVC粉45～60%、碳酸钙15～30%、发泡调节剂1～4%、赤泥5～15%、PVC加工助剂0.2～1%、PE石蜡0.1～0.5%、硬脂酸0.1～0.5%、稳定剂1～5%、L-60内润滑0.2～0.9%、钛白粉0.5～2%、增白粉0.01～0.1%、氯化聚乙烯0.1～0.5%、氧化乙烯蜡0.1～0.5%、PE蜡0.1～0.5%、PVC回收料15～45%。

4.根据权利要求2或3所述方法，其特征在于：所述芯层配料和表层配料分别放入两台混料机，边加热边搅拌，加热温度保持在100～120℃状态搅拌10-15分钟后，停止加热继续搅拌直至冷却至常温状态，然后取出混合料立即挤压成型。

5.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述芯层厚度为10～30mm，表层厚度为0.4～1.2mm。

6.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述三层共挤方式是采用挤塑温度为165～180℃，挤塑压力为5～15Mpa的挤塑机，通过合理控制供料速度和挤塑速度控制层厚，将芯层和芯层两面的表层一起整体挤出。