[发明专利]单臂分离式行星架行星齿轮传动结构无效
申请号: | 201310262601.5 | 申请日: | 2013-06-27 |
公开(公告)号: | CN103307217A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 陶菊芬;宋廷 | 申请(专利权)人: | 江苏赫夫特齿轮制造有限公司 |
主分类号: | F16H1/28 | 分类号: | F16H1/28;F16H57/08 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 孙国栋 |
地址: | 215618 江苏省苏州市张家港经济*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离 行星 齿轮 传动 结构 | ||
技术领域
本发明属于齿轮生产制造技术领域,具体地说,涉及一种单臂分离式行星架行星齿轮传动结构。
背景技术
行星齿轮机构是由行星架、太阳轮、内齿轮和多个行星齿轮组成,其中行星架上同心分布有多个行星轮轴,各行星齿轮安装在各自的行星轮轴上,使各行星齿轮既能与太阳轮外啮合,又能与内齿轮内啮合。由于行星齿轮机构具有结构紧凑、传动平稳、变速范围宽等优点,而被广泛应用于多种机械设备上。
目前市场上应用的行星减速机行星结构基本都是双臂整体式结构,采用该机构不但行星机构重量大,空间大,且制造成本高,加工困难,容易报废。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种结构设计合理,占用空间小、加工简单并且耐用的单臂分离式行星架行星齿轮传动结构。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种单臂分离式行星架行星齿轮传动结构,包括行星架,其特征在于:所述行星架为单臂式行星架,行星架上设置有行星轴,行星轴上固定安装有行星轮;所述行星轴贯穿并固定连接行星架和行星轮。
所述行星轴呈圆柱状,并且行星轴的外表面粗糙度达到Ra0.8。
所述行星架上设置有通孔,通孔内侧面与行星轴接触,通孔内侧面的粗糙度达到Ra1.6。
所述通孔内侧面通过过盈配合u6/H7连接行星轴。
所述行星架和行星轴是由42CrMo材料锻打调质处理制成并且抗拉强度达到900MPa的行星架和行星轴。
所述行星轴与行星轮之间设置有轴用挡圈。
所述行星轴与行星轮之间设置有孔用挡圈。
所述行星架上设置有顶块。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明利用单臂式行星架,在保证强度的同时节省了大量的加工时间,提高了效率,而且行星轴和行星架采用分体过盈连接配合,大幅度降低加工难度,减小毛坯材料体积和重量,提高生产效率,节约成本,保证了使用寿命。
同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例:
如图1所述,一种单臂分离式行星架行星齿轮传动结构,包括行星架6,行星架6为单臂式行星架,行星架6上设置有行星轴4,行星轴4上固定安装有行星轮3,行星轴4贯穿并固定连接行星架6和行星轮3。
在本实施例中,为了达到最好的效果,所述行星轴4呈圆柱状,并且行星轴的外表面粗糙度达到Ra0.8。行星架6上设置有通孔,通孔内侧面与行星轴接触,通孔内侧面的粗糙度达到Ra1.6。通孔内侧面通过过盈配合u6/H7连接行星轴。
所述行星架6和行星轴4是由42CrMo材料锻打调质处理制成并且抗拉强度达到900MPa的行星架和行星轴。
在本实施例中,所述行星轴4与行星轮3之间设置有轴用挡圈1。行星轴与行星轮之间设置有孔用挡圈2。所述行星架上设置有顶块5。
本发明利用单臂式行星架,在保证强度的同时节省了大量的加工时间,提高了效率,而且行星轴和行星架采用分体过盈连接配合,大幅度降低加工难度,减小毛坯材料体积和重量,提高生产效率,节约成本,保证了使用寿命。
本发明不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案,均属于本发明的保护范围。
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