[发明专利]利用立式浮选机粗选电锌浸出渣中银的方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是湿法冶金领域，具体的说是利用立式浮选机粗选电锌浸出渣中银的方法。

背景技术

目前，世界上的锌80%以上采用湿法生产，锌精矿中的银经过湿法炼锌过程的焙烧、浸出工序后，多数富集在锌浸出渣中，目前回收锌浸出渣中的银的方法有硫脲法、氯盐法、浸没熔炼法、浮选法等。浮选法因工艺简单、生产成本低及富集效果好而逐渐应用于锌浸出渣回收银的生产。

锌浸出渣浮选回收银的方法可分直接浮选或经预处理后再浮选的间接浮选法，发明专利申请公开号102899499A，“锌冶炼酸浸渣贵金属回收工艺及装置”，将锌冶炼系统浓密底流经过第一次压滤、逆流洗涤、压滤、浆化过程，得到浆化液预处理后再进行浮选，这一间接浮选银的方法，具有工艺流程较长、投入设备多的不利因素。

发明内容

    为了解决电锌浸出渣中银回收存在的问题，本发明提供了利用立式浮选机粗选电锌浸出渣中银的方法。该方法通过利用立式浮选机一次粗选回收银，解决电锌浸出渣银回收的技术问题。

本发明解决技术问题采用的技术方案：

1、酸浸底流矿浆加选矿药剂：将酸浸底流矿浆引入搅拌槽内，按每吨矿浆加入200～300g丁铵黑药单剂或丁铵黑药与丁基黄药混合捕收剂和40～60 g 2^#油或煤油起泡剂进行充分搅拌、矿化，成为加药矿浆。

2、银粗选工序：经过搅拌和矿化的加选矿药剂的矿浆加入到粗选立式浮选机内进行粗选，矿浆由立式浮选机的中上部进入，通过鼓风机向立式浮选机的下部吹入空气，在矿浆内生成气泡，控制立式浮选机的进风量8-10 m³/h和风压以及矿浆浮选机中的液位高度为浮选机的70-80%，使气泡在上浮过程中与矿化的矿浆充分接触，经过并将捕收到的金属目的物粘于气泡表面，在立式浮选机上部形成200-300mm泡沫层，浮选时间在8-10min之间，通过溢流收集得到粗选精矿。

积极效果，本发明针对现有的工艺条件进行直接浮选，能够缩短生产工艺流程，粗选的银精矿品质得到提高，银的回收率为57-62%，并对电锌的后序工艺不会造成不利影响。适宜作为浸出渣回收银的方法使用。

具体实施方式        

本发明的工艺步骤：

1、酸浸底流矿浆加选矿药剂：将浮选矿浆引入搅拌槽内，按每吨矿浆加入200～300g丁铵黑药单剂或丁铵黑药与丁基黄药混合捕收剂和40～60 g 2^#油或煤油起泡剂进行充分搅拌、矿化，成为加药矿浆。

2、银粗选工序：经过搅拌和矿化的加选矿药剂的矿浆加入到粗选立式浮选机内进行粗选，矿浆由立式浮选机的中上部进入，通过鼓风机向立式浮选机的下部吹入空气，在矿浆内生成气泡，控制立式浮选机的进风量8-10 m³/h和风压以及矿浆浮选机中的液位高度为浮选机的70-80%，使气泡在上浮过程中与矿化的矿浆充分接触，经过并将捕收到的金属目的物粘于气泡表面，在立式浮选机上部形成200-300mm泡沫层，浮选时间在8-10min之间，通过溢流收集得到粗选精矿。

实施例1

将酸浸底流矿浆含量为30%，pH值为4，温度为65℃，含银量为370 g/t的矿浆引入搅拌槽内，加入黑药1400g,加入2^#油50 g，矿化搅拌后的矿浆加入立式浮选机内进行粗选，液位相对高度为80%，送入风量为10 m³/h，浮选8分钟后，粗选泡沫厚度达到200mm，精矿含银量1800 g/t，尾矿含银量为176 g/t，银的回收率58%。

实施例2

将酸浸底流矿浆含量为30%，pH值为4.5，温度63℃，含银量为370g/t的矿浆引入搅拌槽内，加入黑药800g、黄药600 g、2^#油50g，矿化搅拌后的矿浆加入立式浮选机内进行粗选，液位相对高度为75%，送入风量为9 m³/h，浮选8分钟后，粗选泡沫厚度达到250mm，精矿含银量1952 g/t，尾矿含银量为167g/t，银的回收率60%。

实施例3

将酸浸底流矿浆含量为35%，pH值为3.5，温度65℃，含银量为370 g/t的矿浆引入搅拌槽内，加入黑药1600g、2^#油60g，矿化搅拌后的矿浆加入立式浮选机内进行粗选，液位相对高度为70%，送入风量为10m³/h，浮选8分钟后，粗选泡沫厚度达到300mm，精矿含银量2200 g/t，尾矿含银量为156 g/t，银的回收率62%。