[发明专利]注塑机模具的夹装装置

说明书

技术领域

      本发明涉及注塑机模具的夹装用具技术领域，具体为注塑机模具的夹装装置。

背景技术

      注塑机的模具的两侧固定于注塑机内轴向两相对的安装面11上，夹装时由螺栓22将夹块24压紧于模具夹装端面的凸缘部分10从而将模具压紧于安装面11上，其中夹块24与安装面11之间还垫装有厚度d’与凸缘部分10厚度d相同的垫块23以保证模具受力均匀从而实现模具的可靠装夹，见图6，其缺点在于：由于垫块23与夹块24为分体式结构，因而装夹不便、装夹效率低，在夹装固定过程中，工作人员需一手托住垫块23，一手使用扳手将螺栓22拧紧，由于大部分注塑模具为竖向安装固定、并且固定块23体积、质量较大，故在夹装时易因出现垫块23脱落而砸伤人员的情况，存在较大的安全隐患；同时，在安装过程中易出现垫块23垫装不到位的情况，从而出现夹装不可靠的问题；此外，安装不同的模具其凸缘部位10厚度d不同，需配备相应厚度的垫块23，因而增加了工装储备，生产成本高。图6中21为垫圈。

发明内容

      针对上述问题，本发明提供了注塑机模具的夹装装置，其能对模具实现快速、安全、可靠的装夹，有效提高模具装夹效率，并且能减少工装储备，降低生产成本。

注塑机模具的夹装装置，其包括压紧螺栓、夹块和垫块，所述垫块厚度与所述模具安装端凸缘厚度相同并且所述垫块垫装于所述夹块与注塑机安装面之间，所述压紧螺栓穿过所述夹块后将所述夹块压紧于所述模具、垫块上，从而将模具夹紧于注塑机安装面上，其特征在于：所述垫块与所述夹块通过侧面连接块连接，所述夹块、垫块分别通过轴销一、轴销二与所述侧面连接块连接。

其进一步特征在于：

所述侧面连接块开有腰孔，所述轴销一、轴销二穿过所述腰孔后分别与所述夹块、垫块铰接连接，并且所述轴销一、轴销二由所述腰孔限位、使得所述轴销一和所述轴销二可沿所述腰孔移动；

所述垫块截面为矩形截面；

所述夹块的模具压紧端侧设有一平直的缺口面；

所述轴销一和轴销二在所述腰孔内通过拉簧连接；

其更进一步特征在于：

所述夹块由两个夹条组成，所述两个夹条通过连接轴刚性连接为一整体，所述压紧螺栓通过压板将所述两个夹条压紧于所述模具凸缘从而将模具夹紧于注塑机安装面，所述两个夹条中任一夹条通过所述侧面连接块与所述垫块连接，所述夹条的模具压紧端侧设有所述缺口面。

采用本发明的有益效果在于：由于夹块与垫块通过侧面连接块连接，模具夹装时工人只要直接将夹块压紧模具安装端凸缘后锁紧压紧螺栓即能将模具夹紧于注塑机安装面，因而其模具夹装迅速便捷、且安全性高，同时也有效避免了以往单独人工垫装垫块存在的垫装不到位的问题，确保了模具的可靠装夹；由于夹块和垫块分别在侧面连接块的腰孔内与分别与轴销一、轴销二在侧面连接块的腰孔内铰接，因此垫块在侧面连接块的带动下可绕夹块旋转、使得夹块在模具压紧侧的两个面均可以作为压紧面，而由于夹块的模具压紧端侧设有一平直的缺口面，故可以通过采用不同的夹块压紧面来适应不同模具凸缘厚度，同时由于垫块可以绕轴销二自转，且垫块截面为矩形截面，垫块不同的高度和宽度又能够提供两种模具凸缘厚度的夹装距离，因此本发明夹装装置的通用性好，能够有效减少工装储备，节约生产成本；此外，轴销一和轴销二在侧面连接块的腰孔内通过拉簧连接，从而通过拉簧的预紧力将轴销一与轴销二拉紧，从而确保夹块与垫块之间的紧密连接，进一步保证模具的安全可靠装夹；此外，夹块可以由连接轴刚性连接为一整体的两个夹条取代，压紧螺栓通过压板将两个夹条压紧于模具凸缘从而将模具夹紧于注塑机安装面，其可以大大减轻整体夹装装置的重量，更进一步提高模具安装的便捷性、提高安装效率。

附图说明

图1为本发明对应模具凸缘厚度为A的工作状态示意图；

图2为本发明对应模具凸缘厚度为C的工作状态示意图；

图3为本发明对应模具凸缘厚度为B的工作状态示意图；

图4为本发明对应模具凸缘厚度为D的工作状态示意图；

图5为本发明结构示意图；

图6为现有夹装结构示意图。

具体实施方式