[发明专利]二次线圈线轮架的注塑模具

说明书

技术领域

      本发明涉及注塑模具技术领域，具体为二次线圈线轮架的注塑模具。 

背景技术

      二次线圈线轮架的主体为一筒状结构，位于二次线圈线轮架主体的径向表面凸设有若干便于线圈绕制的筋板。一般二次线圈线轮架通过注塑成型，现有的注塑模具中用于成型二次线圈线轮架的上模腔室和下模腔室的径向外周面设有与二次线圈线轮架的筋板部位对应的成型槽，注塑过程中，成型槽部位会有积料，由于成型槽窄而深，清洗不方便，且清洗效果不佳，导致成型产品外形质量差。 

发明内容

      针对上述问题，本发明提供了二次线圈线轮架的注塑模具，其能方便二次线圈线轮架模具的筋板成型部位的清洗，确保产品外形质量。 

其技术方案是这样的，二次线圈线轮架的注塑模具，其包括上模结构和下模结构，其特征在于：所述下模结构设有模仁，所述模仁设有形成成品工件的型腔，所述模仁包括两对称的模仁半体，所述模仁半体的腔室内壁设有若干个竖向分布的、与成品工件筋板部位对应的成型槽，所述模仁半体分割为若干个竖向拼合的模仁块，所述模仁块之间由竖向贯穿的连接件串联固定，所述模仁块包括端部模仁块和中间模仁块，所述端部模仁块内侧端面、位于型腔内壁处设有环形槽，所述中间模仁块两侧端面、位于型腔内壁处设有环形槽，所述端部模仁块的环形槽和相邻的中间模仁块的环形槽或者相邻的两块中间模仁块的环形槽拼合形成所述成型槽。 

其进一步特征在于： 

所述模仁横向两侧安装有脱料结构，所述脱料结构包括滑块、导柱和导柱定位块，所述滑块设置于所述模仁横向两侧、并与所述模仁半体固定连接，所述滑块开有套设所述导柱的斜孔，所述导柱倾斜设置于所述斜孔内，并且导柱的端部嵌装于所述导柱定位块，所述导柱定位块固定于所述上模结构；

      所述下模结构包括下模板、下垫板、下固定板、和下模镶件，所述下垫板固定于所述下模板上，所述下固定板固定于所述下垫板上，所述下模镶件固定于所述下固定板上，所述下固定板上滑配连接有所述滑块；

      所述上模结构包括上模板、上固定板、上模镶件和锁模结构，所述上固定板安装于所述上模板下，所述上模镶件镶装于所述上固定板、并与所述下模镶件和所述模仁同轴分布，位于所述上模镶件横向两侧、所述上固定板下安装有所述导柱定位块，位于所述导柱定位块外侧，所述上固定板下横向两端安装有两组所述锁模结构；

      所述锁模结构包括四块锁模块，分别为第一所模块、第二锁模块、第三锁模块和第四锁模块，所述第一锁模块为L型结构，所述第一锁模块的横向部分固定于所述上固定板下、并且横向部分的内侧端与所述导柱固定块贴合，所述第一锁模块的横向部分和竖向部分的底部分别固定有压装所述滑块外侧端面的第二锁模块和第三锁模块，所述第二锁模块和第三锁模块与所述滑块贴合的端面为斜面，位于所述第三锁模块底部、所述第三锁模块沿所述斜面凸设有定位凸起一，所述下固定板横向两侧嵌装有所述第四锁模块，所述第四锁模块上部设有与所述定位凸起一配合的定位槽一。

      

      其更进一步特征在于：

位于所述模仁半体中间部位的一块中间模仁块的外侧端面凸设有定位凸起二，所述滑块内侧端面设有与所述定位凸起二配合的定位槽二，所述定位凸起二嵌装于所述定位槽二内、并通过螺栓连接固定；

所述下固定板上、位于所述下模镶件横向两侧设有通孔，所述通孔在闭模状态下容纳所述导柱位于所述斜孔底部的伸出端；

所述竖向连接件为螺栓。

采用本发明后，其有益效果在于：用于产品成型的模仁半体由若干个模仁块拼装而成，且产品筋板部位的成型槽是由相邻模仁块的环形槽配合形成，在清洗时可将模仁拆卸，分别对模仁块的环形槽部位进行特别的清洗，清洗过程简单方便，且清洗彻底、效果好，确保了产品的外形质量；同时，拼装成型的模仁透气性好，利于注料中空气的排出，避免产品表面形成鼓泡，进一步确保了产品的外形质量。 

附图说明

图1为本发明二次线圈线轮架的注塑模具的结构示意图； 

图2为图1中模仁的剖视图；

图3为图2中模仁半体的结构示意图；

图4为图3中局部A的放大结构示意图；

图5为本发明中一块中间模仁块的放大结构示意图。

具体实施方式