[发明专利]一种玻璃UV磨砂油墨无效

专利信息
申请号: 201310263655.3 申请日: 2013-06-27
公开(公告)号: CN104250472A 公开(公告)日: 2014-12-31
发明(设计)人: 罗小丰;刘鸣强 申请(专利权)人: 罗小丰
主分类号: C09D11/101 分类号: C09D11/101
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 528518 广东省佛山市高*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 玻璃 uv 磨砂 油墨
【说明书】:

技术领域

发明涉及化工领域,尤其涉及一种玻璃UV磨砂油墨。

技术背景

在现有的油墨中,油墨对玻璃基材的附着力差,耐水性差,潮湿或泥水接触后出现涂层脱落,耐候性差、易变色、不能长期美观使用。有的用于印刷的油墨,印刷适应性较差,会因为季节、湿度、温度等条件的不同而有不一致的使用效果。

有的油墨含有毒性较强的有机溶剂,如苯类、酮类溶剂或含有重金属元素在油墨中,在油墨生产过程中当溶剂处理不当时,容易对油墨生产工人的身体造成伤害;印刷时油墨中所含毒性较强的溶剂的蒸发,也会对印刷工人的身体产生一定的伤害;由于印刷品上残留一定量的溶剂,这些溶剂将产生异味并影响印刷品使用者的身体健康。

发明内容

本发明针对上述缺陷,提供一种环保、快速、高柔韧性、耐化学品的玻璃UV磨砂油墨。

本发明所采用的技术方案如下:

一种玻璃UV磨砂油墨,其特征在于,包含的各组分及其重量百分比如下:

粘合剂树脂:60%~80%

活性稀释剂:10%~20%

光引发剂:3%~8%

表面活性剂:1%~5%

添加剂:2%~20%

进一步,所述的粘合剂树脂包括环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂。

进一步,所述的活性稀释剂主要包括有丙烯酸酯类、甲基丙烯酸酯类、乙烯基类、乙烯基醚类、环氧类。

进一步,所述的光引发剂包括裂解型光引发剂,夺氢型光引发剂,阳离子聚合光引发剂。

进一步,所述的表面活性剂是丙烯酸系表面活性剂。

进一步,所述的添加剂包括分散剂、增稠剂、附着力促进剂、磨砂粉。

上述玻璃UV磨砂油墨的生产包括以下过程:

首先,取适量的粘合剂树脂,并添加适量的活性稀释剂在常温下混合并低速搅拌,加入适当的光引发剂、表面活性剂、添加剂进行高速搅拌,以达到充分分散的效果,然后,把所得材料进行研磨(球磨或三辊研磨)至一定细度;最后,加入10%的磨砂粉进行高速搅拌后打包。

本发明提供的玻璃UV磨砂油墨不仅高效环保,而且具有高柔韧性,耐化学品等优良特性。

具体实施方式

一种玻璃UV磨砂油墨,其特征在于,包含的各组分及其重量百分比如下:

粘合剂树脂:60%~80%

活性稀释剂:10%~20%

光引发剂:3%~8%

表面活性剂:1%~5%

添加剂:2%~20%

进一步,所述的粘合剂树脂包括环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂。

进一步,所述的活性稀释剂主要包括有丙烯酸酯类、甲基丙烯酸酯类、乙烯基类、乙烯基醚类、环氧类。

进一步,所述的光引发剂包括裂解型光引发剂,夺氢型光引发剂,阳离子聚合光引发剂。

进一步,所述的表面活性剂是丙烯酸系表面活性剂。

进一步,所述的添加剂包括分散剂、增稠剂、附着力促进剂、消光剂。

依据上述的技术特征,并结合相应的生产工艺,我们通过以下实施例进行进一步说明。

实施例:

取74%的粘合剂树脂(其中丙烯酸树脂40%、聚酯树脂24%、聚氨酯树脂10%),添加5%的活性稀释剂混合稀释并搅拌,加入5%的光引发剂、1%的表面活性剂、2%的附着力添加剂、、3%的填充剂进行高速搅拌,以达到充分分散的效果,然后,把所得材料进行研磨(球磨或三辊研磨)至5~10微米;最后,加入10%的磨砂粉进行高速搅拌后打包。

本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动和变型不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型。

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