[发明专利]一种玻璃UV磨砂油墨无效
申请号: | 201310263655.3 | 申请日: | 2013-06-27 |
公开(公告)号: | CN104250472A | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 罗小丰;刘鸣强 | 申请(专利权)人: | 罗小丰 |
主分类号: | C09D11/101 | 分类号: | C09D11/101 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528518 广东省佛山市高*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 uv 磨砂 油墨 | ||
技术领域
本发明涉及化工领域,尤其涉及一种玻璃UV磨砂油墨。
技术背景
在现有的油墨中,油墨对玻璃基材的附着力差,耐水性差,潮湿或泥水接触后出现涂层脱落,耐候性差、易变色、不能长期美观使用。有的用于印刷的油墨,印刷适应性较差,会因为季节、湿度、温度等条件的不同而有不一致的使用效果。
有的油墨含有毒性较强的有机溶剂,如苯类、酮类溶剂或含有重金属元素在油墨中,在油墨生产过程中当溶剂处理不当时,容易对油墨生产工人的身体造成伤害;印刷时油墨中所含毒性较强的溶剂的蒸发,也会对印刷工人的身体产生一定的伤害;由于印刷品上残留一定量的溶剂,这些溶剂将产生异味并影响印刷品使用者的身体健康。
发明内容
本发明针对上述缺陷,提供一种环保、快速、高柔韧性、耐化学品的玻璃UV磨砂油墨。
本发明所采用的技术方案如下:
一种玻璃UV磨砂油墨,其特征在于,包含的各组分及其重量百分比如下:
粘合剂树脂:60%~80%
活性稀释剂:10%~20%
光引发剂:3%~8%
表面活性剂:1%~5%
添加剂:2%~20%
进一步,所述的粘合剂树脂包括环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂。
进一步,所述的活性稀释剂主要包括有丙烯酸酯类、甲基丙烯酸酯类、乙烯基类、乙烯基醚类、环氧类。
进一步,所述的光引发剂包括裂解型光引发剂,夺氢型光引发剂,阳离子聚合光引发剂。
进一步,所述的表面活性剂是丙烯酸系表面活性剂。
进一步,所述的添加剂包括分散剂、增稠剂、附着力促进剂、磨砂粉。
上述玻璃UV磨砂油墨的生产包括以下过程:
首先,取适量的粘合剂树脂,并添加适量的活性稀释剂在常温下混合并低速搅拌,加入适当的光引发剂、表面活性剂、添加剂进行高速搅拌,以达到充分分散的效果,然后,把所得材料进行研磨(球磨或三辊研磨)至一定细度;最后,加入10%的磨砂粉进行高速搅拌后打包。
本发明提供的玻璃UV磨砂油墨不仅高效环保,而且具有高柔韧性,耐化学品等优良特性。
具体实施方式
一种玻璃UV磨砂油墨,其特征在于,包含的各组分及其重量百分比如下:
粘合剂树脂:60%~80%
活性稀释剂:10%~20%
光引发剂:3%~8%
表面活性剂:1%~5%
添加剂:2%~20%
进一步,所述的粘合剂树脂包括环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂。
进一步,所述的活性稀释剂主要包括有丙烯酸酯类、甲基丙烯酸酯类、乙烯基类、乙烯基醚类、环氧类。
进一步,所述的光引发剂包括裂解型光引发剂,夺氢型光引发剂,阳离子聚合光引发剂。
进一步,所述的表面活性剂是丙烯酸系表面活性剂。
进一步,所述的添加剂包括分散剂、增稠剂、附着力促进剂、消光剂。
依据上述的技术特征,并结合相应的生产工艺,我们通过以下实施例进行进一步说明。
实施例:
取74%的粘合剂树脂(其中丙烯酸树脂40%、聚酯树脂24%、聚氨酯树脂10%),添加5%的活性稀释剂混合稀释并搅拌,加入5%的光引发剂、1%的表面活性剂、2%的附着力添加剂、、3%的填充剂进行高速搅拌,以达到充分分散的效果,然后,把所得材料进行研磨(球磨或三辊研磨)至5~10微米;最后,加入10%的磨砂粉进行高速搅拌后打包。
本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动和变型不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型。
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