[发明专利]La改性氧化铝载体的制备及载体和长链烷烃脱氢催化剂

权利要求书

1.一种La改性氧化铝载体的制备方法，其特征在于：

（1）将纯度大于等于99.9%的铝箔与质量分数为6%-20%HCl按Al/Cl摩尔比为1～3的比例混合，在85～105℃条件下反应至铝箔溶解完全，制得铝溶胶；

（2）向铝溶胶中加入质量分数为30-40%的乌洛托品溶液，然后加入镧浓度为0.1g/ml的硝酸镧溶液，搅拌均匀得溶液；溶液中，相对于铝溶胶中氧化铝的量，乌洛托品的加入量为氧化铝的35～70wt.%；相对于铝溶胶中氧化铝的量，La的加入量为氧化铝的0.5-5wt.%；

将溶液滴入55～120℃的成型油柱中，成型并老化1～5h；从油中分离出凝胶小球并转移至老化釜中，在110～180℃条件下继续老化4～18h；

（3）将老化后的凝胶球用去离子水冲洗，于120～150℃条件下干燥2-6h，然后在450～600℃条件下焙烧4～10h，得到La改性球形氧化铝载体。

2.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

成型油的温度为70～115℃；老化釜中老化温度为130～170℃，老化时间6～15h；硝酸镧的量按La占铝溶胶中Al2O3含量的0.5～3wt.%加入。

3.按照权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：制备得到的改性球形氧化铝载体特征：La的含量为0.5～5wt.%，较好为La的含量为0.5～3wt.%；球直径为1～3mm，堆比为0.28～0.42g/ml，比表面积为100～200㎡/g，孔体积为0.5～0.7ml/g，具有孔径为2-3nm和18-20nm的双孔分布，压碎强10N/粒～30N/粒，满足长链烷烃脱氢催化剂载体的要求。

4.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述成型油为矿物油，较好为C10-C13烷烃中的一种或二种以上混合物。

5.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

步骤1）所制备的铝溶胶的固含量为18%～26%。

6.一种权利要求1-5任一所制备的La改性氧化铝载体，其特征在于：制备得到的改性球形氧化铝载体特征：La的含量为0.5～5wt.%，较好为La的含量为0.5～3wt.%；球直径为1～3mm，堆比为0.28～0.42g/ml，比表面积为100～200㎡/g，孔体积为0.5～0.7ml/g，具有孔径为2-3nm和18-20nm的双孔分布，压碎强度10N/粒～30N/粒，满足长链烷烃脱氢催化剂载体的要求。

7.一种采用权利要求6所述La改性氧化铝载体制备的长链烷烃脱氢催化剂，其特征在于：利用La改性氧化铝载体浸渍Pt、Sn、K活性组分，催化剂中Pt质量含量0.3～0.6%，Sn质量含量0.3～4.0%，K质量含量0.2～2.0%，其余为La改性氧化铝。

8.按照权利要求7所述La改性氧化铝载体制备的长链烷烃脱氢催化剂可在490℃、0.14MPa、液时空速20h-1、氢烃体积比200:1条件下进行C₁₀-C₁₃烷烃的脱氢反应。