[发明专利]具有自动冷却功能的磨砂轮机

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体是指具有自动冷却功能的磨砂轮机。

背景技术

传统的磨砂机，为避免粉尘四处飞溅设置有半圆扇形的罩身，但其防尘效果不明显，而且罩身内的粉尘经常堆积致使磨砂轮的转速受到较大的影响；磨砂轮在长时间高速运转后会产生较多的热量，加速磨砂轮的磨损。

发明内容

本发明通过设置具有自动冷却功能的磨砂轮机，来解决磨砂轮长时间使用导致温度过高缩减使用寿命等问题，达到延长磨砂轮使用寿命的目的。

本发明的目的通过以下技术方案来达到：

本发明具有自动冷却功能的磨砂轮机，包括机壳、磨砂轮和设置在机壳上的磨砂轮罩，所述磨砂轮罩上设有自动冷却机构。工作时，工件与磨砂轮接触产生大量的碎屑和粉尘，在弧形槽的作用下，碎屑和粉尘随着槽底下滑；工作时间较长时，磨砂轮的温度会急剧升高，这时便需进行冷却处理，设置在机壳上的自动冷却机构，可使操作人员只进行加工而不再考虑人工进行浇注冷却液在磨砂轮上，可以自动进行冷却处理，不仅减少了操作人员的劳动强度，还提高了工作效率。

进一步地，所述磨砂轮罩上设有弧形槽和扇形盘盖，扇形盘盖与弧形槽螺栓连接，所述磨砂轮置于弧形槽内，所述弧形槽底部设置有排水口，排水口处连接有废料收集箱。弧形槽主要用作对碎屑和粉尘的收集；扇形盘盖则是防止操作人员因过失而将手指置于磨砂轮上出现安全事故；在进行的冷却处理中，碎屑、粉尘和冷却液组成的废料水通过排水口进入到废料收集箱，可供操作人员集中处理。

 进一步地，所述自动冷却机构包括温度传感器、控制器、冷却泵和水箱，温度传感器、控制器、冷却泵和水箱依次相连，温度传感器和冷却泵的出水口均设置在扇形盘盖上。当温度上升到一定的程度时，温度传感器将信号传输给控制器，控制器发出命令到冷却泵，通过冷却泵的出水口，水箱中的冷却液浇注到磨砂轮上，开始进行冷却处理。但温度下降到一个稳定的值时，稳定传感器将信号传输给控制器，控制器发出命令，冷却泵停止输出冷却液。工件加工期间，无需操作人员一边进行加工一边进行冷却处理，保证了加工工件的品质，同时也提高了工作效率。

进一步地，所述弧形槽上还设有鸭嘴开口。磨砂轮与工件接触时，弧形槽的槽口处产生的大量碎屑会飞溅，弧形槽上鸭嘴开口的设置使得飞溅的碎屑反弹回槽内，最后在废料收集箱的作用下被收集，避免了粉尘四处飞溅污染空气。

进一步地，所述排水口的直径大于磨砂轮的厚度。由于磨砂轮的快速转动，产生的碎屑与粉尘很快就会堆积，若是排水口的直径过小，还会导致废料收集箱的吸收速率降低，吸粉的速度赶不上粉尘产生的速度将会使得弧形槽内堵塞，影响加工效率。

进一步地，作为优选，所述磨砂轮罩材质为铝合金。因为磨砂轮罩的弧形槽和扇形盘盖为可拆卸连接，且弧形槽内需要不时地清洗，铝合金材质的磨砂轮罩质轻强度大，便于拆卸。

本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：

1本发明包括机壳、磨砂轮和设置在机壳上的磨砂轮罩，所述磨砂轮罩上设有自动冷却机构。设置在机壳上的自动冷却机构，可使操作人员只进行加工而不再考虑人工进行浇注冷却液在磨砂轮上，可以自动进行冷却处理，不仅减少了操作人员的劳动强度，还提高了工作效率。

2本发明的弧形槽上还设有鸭嘴开口，磨砂轮与工件接触时，弧形槽的槽口处产生的大量碎屑会飞溅，弧形槽上鸭嘴开口的设置使得飞溅的碎屑反弹回槽内，最后在废料收集箱的作用下被收集，避免了粉尘四处飞溅污染空气。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-机壳、2-磨砂轮、3-弧形槽、4-扇形盘盖、5-鸭嘴开口、6-温度传感器、7-控制器、8-冷却泵、9-水箱、10-废料收集箱。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实施例包括机壳1、磨砂轮2和设置在机壳1上的磨砂轮罩，所述磨砂轮罩上设有自动冷却机构。工作时，工件与磨砂轮2接触产生大量的碎屑和粉尘，在弧形槽3的作用下，碎屑和粉尘随着槽底下滑；工作时间较长时，磨砂轮2的温度会急剧升高，这时便需进行冷却处理，设置在机壳1上的自动冷却机构，可使操作人员只进行加工而不再考虑人工进行浇注冷却液在磨砂轮2上，可以自动进行冷却处理。

实施例2