[发明专利]无角位移钢丝绳隔振装置有效
申请号: | 201310265087.0 | 申请日: | 2013-06-27 |
公开(公告)号: | CN103291799B | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 黄峰;胡年丰;张欢 | 申请(专利权)人: | 无锡市宏源弹性器材有限公司 |
主分类号: | F16F7/14 | 分类号: | F16F7/14 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104 | 代理人: | 殷红梅 |
地址: | 214125 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无角 位移 钢丝绳 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种光学设备用的隔振装置,尤其是一种无角位移钢丝绳隔振装置。
背景技术
由于光学设备采用弹性体作为基础支撑后基座水平度得不到保证,特别对于瞄准类设备,弹性体的角位移偏转对设备远距离瞄准精度有极大的影响。因此去除弹性体的角位移偏转,同时又保留其弹性变形的能力是设计开发的最初设想。传统的无角位移隔振器采用多弹性体附加限位机构组成,结构复杂,体积较大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的无角位移钢丝绳隔振装置,该隔振装置在水平方向上的刚度特性表现优异。
按照本发明提供的技术方案:一种无角位移钢丝绳隔振装置,包括钢丝绳及设置于钢丝绳上的上板、底板,特征在于:所述底板上滑动设置有双向滑块;开孔滑块滑动设置于所述双向滑块上,所述双向滑块相对于底板上端面的滑动方向垂直于所述开孔滑块相对于双向滑块上端面的滑动方向;所述上板底部固定连接有方销,且方销下部伸入开孔滑块的滑孔中。
作为本发明的进一步改进,所述双向滑块上部开设有第一半圆滑槽,双向滑块底部具有第一半圆凸起,所述开孔滑块底部对应于所述第一半圆滑槽处设置有第二半圆凸起,所述开孔滑块通过第二半圆凸起设置于所述第一半圆滑槽内;在底板上部对应于所述第一半圆凸起处开设有第二半圆滑槽,所述双向滑块通过第一半圆凸起滑动设置于所述第二半圆滑槽内。
作为本发明的进一步改进,所述第一半圆滑槽的轴线方向垂直于所述第二半圆滑槽的轴线方向。
本发明与现有技术相比,优点在于:本发明无角位移钢丝绳隔振装置在传统的无角位移隔振器的基础上进行改进,采用在球形钢丝绳隔振器上添加一套三向平移机构来实现预期目的。本装置结合了钢丝绳隔振器寿命长、全环境适应、软化性非线性刚度特性等优点。由于其钢丝绳独特的球形分布方式,使得该装置在水平方向上的刚度特性表现优异。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示,上板1、钢丝绳2、方销3、开孔滑块4、双向滑块5、轴承套6、底板7、第二半圆凸起8、第二半圆滑槽9、第一半圆滑槽10、第一半圆凸起11等。
如图1、图2所示,本发明是一种无角位移钢丝绳隔振装置,包括钢丝绳2及设置于钢丝绳2上的上板1、底板7,所述底板7上滑动设置有双向滑块5;开孔滑块4滑动设置于所述双向滑块5上,所述双向滑块5相对于底板7上端面的滑动方向垂直于所述开孔滑块4相对于双向滑块5上端面的滑动方向;所述上板1底部固定连接有方销3,且方销3下部伸入开孔滑块4的滑孔中。
所述双向滑块5上部开设有第一半圆滑槽10,双向滑块5底部具有第一半圆凸起11,所述开孔滑块4底部对应于所述第一半圆滑槽10处设置有第二半圆凸起8,所述开孔滑块4通过第二半圆凸起8设置于所述第一半圆滑槽10内;在底板7上部对应于所述第一半圆凸起11处开设有第二半圆滑槽9,所述双向滑块5通过第一半圆凸起11滑动设置于所述第二半圆滑槽9内。
所述第一半圆滑槽10的轴线方向垂直于所述第二半圆滑槽9的轴线方向。
本发明的工作原理如下:上板1、底板7和钢丝绳2组成弹性系统,提供支撑和阻尼,方销3、开孔滑块4、双向滑块5和轴承套6组成六向平移结构,实现上下、左右、前后方向的移动。方销3通过和开孔滑块4上部方孔的配合,负责装置的上下滑动并且有效防止隔振器水平方向的扭转。开孔滑块4的下部第二半圆凸起8和双向滑块5的上部第一半圆滑槽10组成的平移机构负责前后方向的水平滑动,双向滑块5的下部第一半圆凸起11和底板7上端部的第二半圆滑槽9组成的平移机构负责左右方向的水平滑动。每两个部件的组合都只具备一个方向的自由度,本装置通过整合3套平移组合从而使得机构拥有了上下、左右、前后六个方向的自由度。而轴承套6则采用与其他部件不同的材料制成,避免了相同材料结合面相对滑动时可能产生的粘合。
不仅如此,各板与钢丝绳的连接也采用了最新的冲压锁紧工艺。这种锁紧方式比起传统的胶粘工艺更为可靠,物理性能和环境适应性更出众。圆形的滑槽设计适合于标准轴承的安装,双滑槽设计能很好的保证各个方向的水平运动,滑槽之间的垂直度要求也比较理想,各类设计都尽量在生产成本上更趋于合理。
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