[发明专利]一种光盘模具结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种光盘模具结构。

背景技术

众所周知，制作光盘，要使用到光盘模具，而光盘模具是一种要求极其精密的塑料模具，光盘模具对其组成零件之间的配合要求十分严格。参照图1，传统的光盘模具包括模具上件1’ 和模具下件2’，所述模具上件1’的中部开设有一个通孔，所述的模具下件2’穿装在该通孔内，从而导致模具上件1’可以相对模具下件2’上下移动，因此光盘模具在装配调试过程中，所述模具上件1’与模具下件2’之间的高度位置差常常会发生变动，由于调整模具上件1’与模具下件2’之间的高度差非常困难，并且调整风险及成本比较高，另外在装配光盘模具时要使用极速冷却干冰冷却才能模具上件1’和模具下件2’，如果因为它们的高度差不合格，还要拆装重新调整高度差，这会导致上述模具上件1’与模具下件2’的外观磨损及尖角损伤，因此给光盘生产带来很多不便。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，又不用调整模具上件和模具下件之间高度差的光盘模具。

本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种光盘模具结构，包括模具上件和模具下件，所述模具上件的内部设置有若干个环状的冷却水道，并且所述模具上件的上部外周边缘处设置有一个环状台阶，所述模具上件下端面的中部位置处设置有一个向其内部凹陷的安装凹槽，所述模具下件的上部嵌装在该安装凹槽内，且模具下件的上部端面与所述安装凹槽的槽底相抵接。

作为上述技术方案的改进，所述位于模具上件最外侧的冷却水道的上部内壁上延伸有用于增加其与所述环状台阶之间的壁厚的凸起部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冷却水道的数量为四个，四个冷却水道之间的间隔距离相等。

本发明的有益效果是：由于本发明通过在模具上件的下端面上开设有一个向其内部凹陷的安装凹槽，使得模具下件的上端部嵌接安装在该安装凹槽内时，只需要保证模具下件的上部端面与所述安装凹槽的槽底相抵接即可，因此模具下件与模具上件之间不会产生相对移动，因此不存在高度差的情况，减少光盘模具调整高度差的工序，同时也提高了光盘模具的质量，使得其加工光盘的良品率也上升了。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是传统的光盘模具的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明中模具上件的零件图。

具体实施方式

参照图2、图 3，一种光盘模具结构，包括模具上件1和模具下件2，所述模具上件1的内部设置有若干个环状的冷却水道10，作为本发明的优选实施例，这里优先将所述冷却水道10的数量设置为四个，并且四个冷却水道10之间的间隔距离相等，所述冷却水道10采用上述的结构，能够使得模具上件1的冷却效果更加均匀，便于其生产制造光盘；同时所述模具上件1的上部外周边缘处设置有一个环状台阶12，上述的环状台阶12便于光盘模具生产光盘，所述模具上件1下端面的中部位置处设置有一个向其内部凹陷的安装凹槽11，所述模具下件2的上部嵌装在该安装凹槽11内，且模具下件2的上部端面与所述安装凹槽11的槽底相抵接，通过模具下件2的上部端面与所述安装凹槽11的槽底相抵接，使得模具上件1和模具下件2之间能够准确定位，且不会发生上下相对移动现象，从而消除了两者之间的高度差，减少光盘模具调整高度差的工序，同时也提高了光盘模具的质量，使得其加工光盘的良品率也上升了。

进一步，为了防止位于模具上件1最外侧的冷却水道10爆裂漏水，所述位于模具上件1最外侧的冷却水道10的上部内壁上延伸有用于增加其与所述环状台阶12之间的壁厚的凸起部100，上述的凸起部100大大改善了位于模具上件1最外侧的冷却水道10与所述环状台阶12之间的公共壁的厚度，使得上述的冷却水道10更加坚固耐用，不会发生出现裂缝和漏水的现象，保证光盘模具的正常使用。

以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。