[发明专利]一种浓香冷榨花生油的制备方法无效

专利信息
申请号: 201310265742.2 申请日: 2013-06-28
公开(公告)号: CN103320212A 公开(公告)日: 2013-09-25
发明(设计)人: 徐同成;李霞;杜方岭;邱斌;孙华;陶海腾;刘玮;马治良 申请(专利权)人: 山东省农业科学院农产品研究所
主分类号: C11B1/04 分类号: C11B1/04;C11B1/06
代理公司: 济南舜源专利事务所有限公司 37205 代理人: 宋玉霞
地址: 250100 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 浓香 花生油 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及冷榨花生油技术领域,特别是涉及一种浓香冷榨花生油的制备方法。 

背景技术

花生油是以花生为原料制取的一种植物油脂,它营养丰富,其中含有丰富的不饱和脂肪酸、维生素E、白藜芦醇、β- 谷固醇等。我国目前花生油的榨取方法有两类:热榨法和冷榨法。

目前我国90%以上的花生油生产企业均采用热榨法。热榨法制备过程中,花生组织中发生了美拉德反应,使制备的花生油具有浓郁香气,迎合了消费者的需求。但热榨工艺过程中的高温、高压和有机溶剂处理等条件,对花生中的蛋白质、维生素E和长链不饱和脂肪酸产生负面影响,如花生蛋白发生变性失活,营养价值降低,只能用来生产饲料,每吨仅售2500元左右;维生素E结构遭到破坏,失去抗氧化活性;长链不饱和脂肪酸发生分解,产生有机醛、有机酸等对人体有害的物质。

为了保持花生油的营养价值,提高花生蛋白利用率,目前开发了花生冷榨工艺,以提高花生油的品质。与热榨提油工艺相比,由于花生油在较低的温度条件下得以榨出,因此,磷脂含量低,不需精炼,能耗低,能较完全的保留花生的营养成分和生物活性成分。目前花生油的榨取方式正逐渐由热榨向冷榨转变。但是由于冷榨过程温度相对较低,没有发生美拉德反应,导致冷榨油没有热榨花生油所具有香气,不易被消费者所接受。 

发明内容

本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种浓香冷榨花生油的制备方法。以冷榨花生粕为原料,通过高温炒制,使其内部发生美拉德反应,生成热榨花生油特有的风味物质。再将炒制后的花生粕与花生原料混合,在60℃下进行压榨,制备的浓香冷榨花生油具有的香气物质与采用热榨法制备的花生油中的香味物质的含量、种类、风味基本相同。该法解决了冷榨花生油香味不足的问题,提高了消费者的接受度,同时有效的保持了花生中的维生素E、多不饱和脂肪酸等营养成分。该技术无需对现有的生产线进行改造,适合大规模应用。

本发明的一种浓香冷榨花生油的制备方法技术方案为,将冷榨花生粕通过高温炒制,再将炒制后的花生粕与花生混合,进行冷榨,制备冷榨花生油。

炒制后的花生粕以10%-30%的比例添加到待冷榨的花生中。

具体包括以下步骤:

(1)花生和冷榨花生粕的粉碎:分别将花生米和以冷榨工艺产生的冷榨花生粕进行初步粉碎;

(2)冷榨花生粕的炒制:将上述花生粕加入到蒸炒锅中,加热至100℃-180℃,加热时间为20min-60min;

(3)花生粕与花生原料的混合:将炒制后的花生粕,以10%-30%的比例,添加到待冷榨的花生米中,并搅拌10min-20min,使炒制的花生粕与粉碎的花生米混合均匀;

(4)冷榨:将混合后的原料进行调质,冷榨,得到冷榨花生毛油;

(5)对毛油进行过滤,得到浓香冷榨花生油。

步骤(1)中花生粕粉碎至直径为0.2-2cm的碎块,花生米粉碎为6-8瓣。

步骤(4)中冷榨温度为不高于60℃。将混合后的原料进行调质,水分达到5%-9%。

步骤(5)中,对毛油进行过滤,采用板式过滤机。

优选的步骤(3)中,将炒制后的花生粕,以20%的比例,添加到待冷榨的花生米中。

本发明的有益效果为:冷榨花生粕是花生冷榨后产生的花生粕,其中蛋白质含量在50%-60%,多糖含量约30%。对冷榨花生粕进行高温炒制,使其产生热榨花生油所具有风味物质,然后将炒制的花生粕与待冷榨的花生原料混合均匀,再在60℃下进行压榨,进而制备出花生油。

本发明利用冷榨花生粕为原料,来源广泛且成本较低;以此法制备的冷榨花生油具备了热榨花生油的浓香,消费者接受度高;该压榨工艺很好地保持了花生中的维生E、多不饱和脂肪酸等营养成分;压榨后产生的花生粕中70%为低变性冷榨蛋白,通过简单的溶解过滤后即可除去变性严重的高温炒制蛋白,进而开发花生浓缩蛋白等产品。

具体实施方式:

为了更好地理解本发明,下面用具体实例来详细说明本发明的技术方案,但是本发明并不局限于此。

实施例1

(1)花生和冷榨花生粕的粉碎:以冷榨工艺产生的冷榨花生粕为原料,进行初步粉碎至直径为0.5cm的碎块;花生米粉碎为6-8瓣。

(2)冷榨花生粕的炒制:将上述花生粕加入到蒸炒锅中,加热至160℃,加热时间为30min。

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