[发明专利]大型弧形闸门面板侧卧式圆弧成型机加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种水利水电工程弧形工作闸门不同曲率半径的面板机加工技术，特别是一种大型弧形闸门面板圆弧成型机的加工装置。

背景技术

随着高水头电站的开发，随之也必须同时配置相应的控制设备——高水头弧门，因高水头弧门的运用要求越来越苛刻，其止水装置研究开发上普遍采用弧门门体进行加工，且精度要求越来越高。

目前，弧形闸门面板铣削一般采用大型数控镗铣床或立式工装进行加工，数控镗铣床投资费用高，且加工条件也要求高。而立式工装是将弧门立拼后，铣床环抱弧门门体加工，大大增加高空作业安全风险。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种大型弧形闸门面板侧卧式圆弧成型机加工装置，主要解决没有数控镗铣床的情况下加工大型弧形门面板的技术问题，可避免立式工装的高空作业安全风险和数控镗铣床的高投入，且加工效率高，适用于几何尺寸大、吨位重、批量生产的弧门加工。

本发明采用的技术方案如下：

本发明的大型弧形闸门面板侧卧式圆弧成型机加工装置，包括弧形轨道与工装铰座，在所述弧形轨道上设有可放置弧门门体的行走台车，在弧形轨道的外弧外侧布置有移动式平面铣床，移动式平面铣床的铣削头刀盘垂直于弧门门体的弧门面板；在弧形轨道的内弧内侧设有可连接弧门门体的弧门支臂，所述弧门支臂铰接于工装铰座上；在行走台车内设有驱动其运行的液压控制系统，使弧门门体在行走台车上以工装铰座为中心，沿弧形轨道运行。

由于采用了上述结构，移动式平面铣床固定于弧形轨道的外弧外侧，单节弧形门侧卧于液压台车（也即行走台车）上，使液压台车驱动门体绕工装铰座做定心圆运动，实现横向圆弧铣削完成的弧门面板不同曲率半径曲面加工。本发明中，工装铰座与地面连接牢固，先将弧门支臂铰接于工装铰座上，最后将待加工的弧门门体（支臂连接面已加工）呈卧式放置于台车上。弧门门体与弧门支臂之间可采用螺栓连接，同时弧门门体与行走台车间点焊到一起，以使台车可以带动弧门门体、弧门支臂以工装铰座为圆心在弧形轨道上进行圆弧运动，移动式平面铣床垂直固定在弧形轨道外侧，铣削头刀盘始终与弧门门体保持相切，通过铣削头刀盘的转动实现对弧门门体的加工，铣床的铣削头上下运动，实现整个面板的切削，行走台车可正、反运动，实现连续加工。本发明的大型弧形闸门面板侧卧式圆弧成型机加工装置，主要解决没有数控镗铣床的情况下加工大型弧形门面板的技术问题，可避免立式工装的高空作业安全风险和数控镗铣床的高投入，且加工效率高，适用于几何尺寸大、吨位重、批量生产的弧门加工。

本发明的大型弧形闸门面板侧卧式圆弧成型机加工装置，所述工装铰座包括固定于地面上的工装铰座底座、位于工装铰座底座上方的工装铰座活动座以及连接于弧门支臂端部的弧门活动支铰，其中弧门活动支铰的端部被弧门铰轴穿于工装铰座活动座上，使弧门活动支铰与工装铰座活动座形成铰接，在所述弧门活动支铰的端部下方与工装铰座活动座之间设有套于弧门铰轴上的推力轴承。

由于采用了上述结构，可通过弧门铰轴将弧门活动支铰的端部铰接于工装铰座活动座上，使行走台车可以弧门铰轴为中心转动，从而便于移动式平面铣床对弧门门体进行加工；

本发明的大型弧形闸门面板侧卧式圆弧成型机加工装置，所述行走台车包括车架、轮架和行走轮，所述车架用于放置弧门门体，在所述车架的两端均连接有轮架，所述轮架的两端均设有配对的行走轮，在位于外轨外侧的行走轮上设有与液压控制系统连接的减速机构。

由于采用了上述结构，可通过液压控制系统驱动减速机构，该减速机构可驱动位于外轨外侧的行走轮在弧形轨道上滚动，从而驱动整个行走台车能在弧形轨道上行走，由于行走台车上的车架用于放置弧门门体，因此可驱动弧门门体在弧形轨道方向上移动，从而可实现面板沿圆弧方向分为若干个区域，分区域加工圆弧，消除温差影响面板机加质量。

本发明的大型弧形闸门面板侧卧式圆弧成型机加工装置，所述液压控制系统包括电动机、连接于电动机上的液压齿轮泵、连接于液压齿轮泵上的电液换向阀以及与减速机构连接的液压马达；其中液压马达的进、出口分别设有单向阀，液压马达的进、出口经单向阀后依次串联单向节流阀、液控单向阀于电液换向阀上，所述电液换向阀上连接有背压阀，在液压齿轮泵与电液换向阀之间管路上连接设有电磁溢流阀的支路。