[发明专利]电镀陪镀条

说明书

技术领域

本发明涉及一种电镀陪镀条。

背景技术

PCB电镀作业镀铜时，挂架两端的电流密度最大，靠近挂架两端的PCB易被烧焦，所以现有的挂架会在两端挂有陪镀条，起到保护PCB的作用。由于市场上的PCB长度大小不一，现有的陪镀条不一定和PCB板尺寸保持一致，长度无法调整，且固定性差，容易脱落，污染铜槽。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于，提供一种固定牢固且长度自动调节的电镀陪镀条。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：电镀陪镀条，包括基座镀片和设于基座镀片下方的可调镀片，其特征在于：所述基座镀片与所述可调镀片活动连接；所述基座镀片的上端设有固定镀片，所述固定镀片的上端与所述基座镀片活动连接，所述固定镀片的下端设有与所述基座镀片上的卡扣相配合的卡口。

前述的电镀陪镀条，其特征在于：所述基座镀片与所述可调镀片通过轴活动连接。

前述的电镀陪镀条，其特征在于：所述可调镀片上端固定设置有套环，所述套环套设在所述基座镀片上。

前述的电镀陪镀条，其特征在于：所述套环上设有螺钉，所述螺钉穿过所述套环且与所述基座镀片相接触。

前述的电镀陪镀条，其特征在于：所述可调镀片上设有保险螺丝，所述保险螺丝的端部与所述基座镀片相接触。

前述的电镀陪镀条，其特征在于：所述基座镀片和可调镀片的材质为不锈钢。

本发明的有益效果是：基座镀片的上端设有固定镀片，能将陪镀条牢固的固定在PCB板上；基座镀片与可调镀片镀片活动连接，可以根据不同PCB的长度，自动调节陪镀条的长度。本发明操作方便，结构简单，可循环使用。   

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为进一步揭示本发明的技术方案，下面结合附图详细说明本发明的实施方式：如图1所示，电镀陪镀条，包括基座镀片1和设于基座镀片1下方的可调镀片2，所述基座镀片1和可调镀片2的材质为为不锈钢。所述基座镀片1与所述可调镀片2活动连接，可以根据不同PCB的长度，自动调节陪镀条的长度。

所述基座镀片1的上端设有固定镀片3，所述固定镀片3的上端与基座镀片1通过轴4活动连接，固定镀片3可以绕轴4旋转，从而调整固定镀片3与基座镀片1之间的角度；所述固定镀片3的下端设有与所述基座镀片1上的卡扣5相配合的卡口6。使用时将固定镀片3旋转，使固定镀片3与基座镀片1分开一定的角度，然后将电镀配条固定在PCB板上，再将固定镀片3旋转到与基座镀片1平行的位置，最后将卡扣5锁紧，这样能将陪镀条牢固的固定在PCB板上。

其中，所述基座镀片1与所述可调镀片2活动连接的具体结构为：所述可调镀片上端固定设置有套环7，所述套环7套设在所述基座镀片1上。所述套环7上设有螺钉8，所述螺钉8穿过所述套环7且与所述基座镀片1相接触。当要调节陪镀条的长度时，拧松套环上的螺钉8，螺钉8的端部与基座镀片1不接触，可调镀片2上端的套环7与基座镀片1之间发生相对滑动，工作人员上下移动可调镀片2的位置，再拧紧螺钉8即可。

所述可调镀片2上设有保险螺丝9，所述保险螺丝9的端部与所述基座镀片1相接触，进一步加强了可调镀片2与基座镀片1之间的固定。

以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本发明的基本构思和基本原理。但本发明绝不限于上述所列实施方式，凡是基于本发明的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为，均应属于本发明的保护范围。