[发明专利]全自动连续式低钠盐生产方法

权利要求书

1.全自动连续式低钠盐生产方法，其特征在于，

1）原盐从原盐皮带输送机上通过第一电动卸料器分盐至第一输盐皮带输送机，再通过第二电动卸料器分盐，经落料槽到达原盐过渡料仓，经氯化钠配料电子皮带秤计量，送入配料料仓；

2）氯化钾物料通过氯化钾输送螺旋给料机送入氯化钾过渡料仓，通过氯化钾配料电子皮带秤计量，送入配料料仓；

3）通过加碘、加防结剂装置将一定量的碘液和防结剂添加至配料料仓；

4）将配料料仓的物料送入混合机，充分混合后，即为半成品；

5）通过第二皮带输送机、第三皮带输送机，经气动卸料器分料至成品料仓或尾料仓，用分装小包装机或包装秤进行成品分装。

2.如权利要求1所述全自动连续式低钠盐生产方法，其特征在于，步骤1）~5）的整个操作过程由DCS集散控制系统控制完成，是一种连续式生产过程。

3.如权利要求1或2所述全自动连续式低钠盐生产方法，其特征在于，步骤1）中的原盐主要成分为NaCl， 按重量百分比计，NaCl含量大于98.60%。

4.如权利要求1或2所述全自动连续式低钠盐生产方法，其特征在于，步骤2）中的氯化钾为食品级，按重量百分比计，KCl含量大于98.5%。

5.如权利要求1或2所述全自动连续式低钠盐生产方法，其特征在于，步骤3）中的碘液为碘酸钾溶液，按重量百分比计，成品中碘的添加量为: 20~40mg/kg，优选25~35 mg/kg。

6.如权利要求1或2所述全自动连续式低钠盐生产方法，其特征在于，步骤3）中的防结剂为亚铁氰化钾，按重量百分比计，成品中防结剂的添加量小于10mg/kg。

7.如权利要求5所述全自动连续式低钠盐生产方法，其特征在于，步骤3）中的防结剂为亚铁氰化钾，按重量百分比计，成品中防结剂的添加量小于10mg/kg。

8.如权利要求1或2所述全自动连续式低钠盐生产方法，其特征在于，步骤5）中的成品其化学成分，按重量百分比为：NaCl含量为60~80%，KCl含量为20~40%，优选NaCl含量为65~75%，KCl含量为25~35%。

9.如权利要求5所述全自动连续式低钠盐生产方法，其特征在于，步骤5）中的成品其化学成分，按重量百分比为：NaCl含量为60~80%，KCl含量为20~40%；优选NaCl含量为65~75%，KCl含量为25~35%。

10.如权利要求6所述全自动连续式低钠盐生产方法，其特征在于，步骤5）中的成品其化学成分，按重量百分比为：NaCl含量为60~80%，KCl含量为20~40%；优选NaCl含量为65~75%，KCl含量为25~35%。