[发明专利]一种粉状物料取样器

说明书

技术领域

本发明涉及一种采样工具，尤其涉及一种粉状物料取样器。

背景技术

在工业大生产中，通常需要对粉状物料取样分析后，才能安排下步产品生产。钢铁工业进厂的粉状物料主要有洗精煤、无烟煤、铁精矿粉、石灰石粉、白云石粉、焦粉等，采用火车或汽车进厂，落地前必须取样，以检验进厂物料是否符合标准或合同要求。目前采样方式有机械采样和人工采样两种，在装卸过程中或车厢内人工取样。国家标准GB/T 19494.1 《煤炭机械化采样》推荐的机械采样装置，能对车厢煤全深度采样，但投资大，场地要求和设备维护费用高；国家标准GB/T 475 《商品煤人工采样方法》和GB/T 10322.1 《铁矿石 取样和制样方法》推荐的针形取样器，人工采样时因插入困难而不能全深度采样，并且从有些松散煤粉或矿粉中拔出时所取样品易从底部掉下造成部分样缺失，所取样代表性差。尤其是粉状物料的水分，经运输后非均匀分布特征更明显，由于针形取样器插不到底，用取样铲分层或从顶层采的试验样代表性差，无法反映粉状物料的真实水分。此外，由于针形取样器筒身没有设置槽口，筒体内压紧的试样排出困难。

发明内容

本发明针对机械采样装置投资大、占地大和现有人工取样器采样代表性不强及采样操作困难的不足，设计一种对包括车厢内、料堆等粉状物料进行全深度采样的取样器，能方便、快捷地取出真实反映粉状物料成分的试验样。为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种粉状物料取样器，包括钢管和锤肩，其特征在于，钢管的上部端头焊接固定锤肩，管身纵向设有槽口；钢管下部的端头设计成斜面。

所述钢管下部端头的斜面倾角为30°～75°。

所述钢管上部封闭段设有排气孔。

所述钢管的下部设置有封闭段。

所述钢管的下部封闭段内横向设置有半圆环隔板。

本发明的优点是，由于在钢管的端头设置锤肩，利用铁锤锤击锤肩切分粉状物料，能方便、快捷地全深度采集样品，同时，根据粉状物料的特性，对松散物料取样时，选择在钢管下部设封闭段和在封闭段内横向设置半圆环隔板的取样器，能防止拔出时所取样从底部流失，所取试验样具有代表性，保证了理化检测数据的真实性、重现性和稳定性。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是图1结构的A向视图。

图4是本发明的另一种结构示意图。

图5是本发明另一种贯通槽口结构示意图。

图中：1、锤肩，2、钢管，201、槽口，202、斜面，203、排气孔，3、半圆环隔板。

具体实施方式

以下结合附图和实用例对本发明作进一步说明，参见图1、图2和图3，一种粉状物料取样器，包括钢管2和锤肩1，其特征在于，钢管2的上部端头焊接固定锤肩1，管身纵向设有槽口201，钢管2下部的端头设计成斜面202。

所述钢管2下部端头的斜面202倾角为30°～75°。

所述钢管2上部封闭段设有排气孔203。

所述钢管2的下部设置有封闭段。

所述钢管2的下部封闭段内横向设置有半圆环隔板3。

实施例1：如图1、图2所示，一种焦粉用取样器，用于车皮取样，由于物料松散，粒度3~10mm，粒度较大，采用管径50mm~80mm，壁厚4mm~8mm，长度1800mm的钢管2以及长300mm~350mm，宽50mm~60mm，厚20mm~25mm钢板制作锤肩1。在钢管2中部纵向设有宽20mm~40mm，长1400mm的槽口201，槽口201设置的目的是取样器拔出后便于采集样取出。在钢管2的下部的端头设计成倾角为30°～60°的斜面202，本实施例斜面202倾角设计成45°，便于取样器下插，减少下插阻力。钢管2上部封闭段钻有直径8mm的排气孔203，便于取样器下插时内部气体排出，减少下插阻力。如图3所示，在钢管2下部的封闭段内横向焊接设置半圆环隔板3，防止取样器拔出时采集样从底部流失。在钢管2的上部端头焊接固定锤肩1，即可锤击锤肩切分物料采样。