[发明专利]一种龙门镗铣床用直角伸长铣头

说明书

技术领域

本发明涉及机床领域，具体涉及一种龙门镗铣床用直角伸长铣头。

背景技术

大型、重型龙门镗铣床在加工某些大型箱体类零件的深孔或箱体内部的凸台平面时，需要垂直滑枕或直角伸长铣头伸出部分进入深孔或箱体内部。现有的一种龙门镗铣床用直角伸长铣头，包括传动装置和转向装置，所述传动装置包含铣头壳体1及设置于该铣头壳体1内且一端与机床主轴联接，另一端与卡块3的一端连接的锥柄连接体2，以及传动轴壳体7及设置于该传动轴壳体7内且依次套装于传动轴6左端位于传动轴壳体7内侧上的螺圈4、左定位轴套5和第二圆锥滚子轴承18、依次套装于传动轴6右端内附近的第一圆锥滚子轴承8、右定位轴套9和圆螺母10；所述传动轴6左端伸入铣头壳体1内并与卡块3的连接锥柄连接体2的相反一端连接；所述转向装置包含垂直设置于传动轴壳体7右端的铣头主轴16、套装于该铣头主轴16上部且位于传动轴壳体7上部槽孔中的第三圆锥滚子轴承13，套装于该铣头主轴16下部且位于传动轴壳体7下部槽孔中的第一密封圈17，内置于该铣头主轴16上部的拉钉15，所述传动轴6与铣头主轴16通过第一垂直传动机构啮合；所述铣头壳体1一端与机床滑枕固接；铣头壳体1与传动轴壳体7可拆卸式水平连接，且锥柄连接体2通过卡块3与传动轴6也水平连接。现有技术中这种结构的龙门镗铣床用直角伸长铣头，由于铣头壳体1与传动轴壳体7可拆卸式水平连接，且锥柄连接体2通过卡块3与传动轴6也水平连接，因而该直角伸长铣头只能完成刀具的一次转向，在龙门镗铣床上是无法实现对垂直于机床主轴的箱体内部平面的加工，同时由于装夹定位困难的原因也无法实现对细长深孔类零件内表面长槽的加工，因此，现有技术的龙门镗铣床用直角伸长铣头的使用方式、适应性较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种刚性强，使用方便、适应性好的龙门镗铣床用直角伸长铣头。

为解决上述技术问题，本发明的龙门镗铣床用直角伸长铣头，包括传动装置和转向装置，所述传动装置包含铣头壳体及设置于该铣头壳体内且一端与机床主轴联接，另一端与卡块的一端连接的锥柄连接体，以及传动轴壳体及设置于该传动轴壳体内且依次套装于传动轴左端位于传动轴壳体内侧上的螺圈、左定位轴套和第二圆锥滚子轴承、依次套装于传动轴右端内附近的第一圆锥滚子轴承、右定位轴套和圆螺母；所述传动轴左端伸入铣头壳体内并与卡块的连接锥柄连接体的相反一端连接；

所述转向装置包含垂直设置于传动轴壳体右端的铣头主轴、套装于该铣头主轴上部且位于传动轴壳体上部槽孔中的第三圆锥滚子轴，套装于该铣头主轴下部且位于传动轴壳体下部槽孔中的第一密封圈，内置于该铣头主轴上部拉钉，所述传动轴与铣头主轴通过第一垂直传动机构啮合；

所述铣头壳体一端与机床滑枕固接；

其特征在于；所述铣头壳体一端的侧面与传动轴壳体相互垂直可拆卸式连接；所述传动轴左端伸入铣头壳体内并与卡块的连接锥柄连接体的相反一端通过第二垂直传动机构啮合；

优选地，所述第二垂直传动机构包括上端与卡块连接并固定于第四圆锥滚子轴承中、下端固定于第四圆锥滚子轴承中的垂直传动轴，以及使垂直传动轴与传动轴垂直啮合的传动齿轮组，所述第四圆锥滚子轴承套装于固定在铣头壳体底部上的螺堵之中；

优选地，所述传动齿轮组由相互啮合的第三伞齿轮和第四伞齿轮组成，所述第三伞齿轮套装于垂直传动轴上，所述第四伞齿轮套装于传动轴上；

优选地，所述第三伞齿轮通过键和止动螺钉固定在垂直传动轴上，所述第四伞齿轮通过键和止动螺钉固定在传动轴上；

优选地，所述铣头壳体一端的侧面与传动轴壳体通过螺栓、销柱或者卡接方式相互垂直可拆卸式连接；

优选地，所述第一垂直传动机构由套装于传动轴右端的第一伞齿轮和套装于铣头主轴上位于第三圆锥滚子轴承之下的第二伞齿轮组成，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相互垂直啮合。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果；

1、由于所述铣头壳体一端的侧面与传动轴壳体相互垂直可拆卸式连接；所述传动轴左端伸入铣头壳体内并与卡块的连接锥柄连接体的相反一端通过第二垂直传动机构啮合，实现了该直角伸长铣头的二级转向，可完成龙门镗铣床上加工需水平装夹的深孔类零件内表面长槽或垂直于机床主轴的箱体内平面的需要，且各部件均为独立部件，结构简单，便于装配和维护。