[发明专利]氢氧炬封机

说明书

技术领域

本发明属于石英玻璃封接技术领域，具体涉及一种对石英玻璃管真空封接用的石英玻璃管封接装置。

背景技术

目前市面上在对管状石英玻璃容器抽真空及封接多采用手工操作，即对装有物料的石英玻璃管抽真空后手持氢氧焰烧枪旋合焊接。

这种封接操作工艺存在以下不足：1.每一次安装石英玻璃管固定卡位要准确，确保封接软化发生变曲变形部位很小，以便顺利放入下一道工序的工装设置中；2.手持焊枪操作时间长了，操作者极易疲倦，影响封接质量，且操作者只能凭经验判定焊接操作是否完成，造成石英管封接质量不稳定；3.在操作过程中由于操作者来回晃动焊枪，热量不集中，封接时间不能定量，由此造成了气源浪费；4.操作者需佩戴好防护用具后手持焊枪近火源作业，劳动环境的安全性配置须到位。

发明内容

本发明的目的就是针对上述不足之处而提供一种自动化程度较高，可针对不同规格的石英玻璃管进行封接，且安全可靠的石英玻璃管真空封接机。

本发明的技术解决方案是：一种氢氧炬封机，其特征在于：包括固定底板及固定在固定底板上的立柱管；该立柱管通过轴承套装旋转套，旋转套上端固定有旋转圆板，下端固定有大皮带轮；大皮带轮经小皮带轮与蜗轮蜗杆减速机连接；旋转圆板上固定有气体分配座、调整座板和升降杆套，升降杆套内装有升降杆，调整座板上设有调整螺杆，升降杆下端与调整螺杆对应配合，升降杆上端装有夹块，夹块上设有烧枪固定孔及插入该固定孔中的氢氧烧枪，氢氧烧枪与气体分配座通过燃气管、氧气管连接；立柱管上端固定有开口朝上的圆筒形封接座，封接座外均匀设有封接座铰链、封接座顶丝、封接座转动板，封接座顶丝位于封接座铰链与封接座转动板间，封接座铰链上设有封接座螺杆，封接座螺杆里端设有封接座夹头，外端设有封接座螺母，封接座螺母与封接座铰链之间设有封接座固定叉板；固定底板上固定有纵向的方立柱管及与方立柱管上端连接的横向单臂管，单臂管上位于封接座上方的端部设有由块A、块B、大块拉紧杆、大块C、弹簧、大块A、大块B构成的真空石英玻璃管上端夹持定位装置，大块拉紧杆端部经相互连接的块B和块A与单臂管连接，大块C、大块A、大块B依次装于大块拉紧杆上，弹簧套装于大块C与大块A之间的大块拉紧杆上。

本发明的技术解决方案所述的调整座板、升降杆套、升降杆、调整螺杆、夹块和氢氧烧枪为三套，在旋转圆板上均匀分布；大皮带轮上设有限位拨叉，固定底板上装有与限位拨叉配合的限位开关。

本发明的技术解决方案所述的封接座铰链、封接座顶丝、封接座转动板、封接座螺杆、封接座夹头、封接座螺母，封接座螺母和封接座固定叉板为2至4套，沿封接座外均匀分布。

本发明的技术解决方案所述的固定底板上设有滚轮，便于移动。

本发明由于采用由减速机、小皮带轮、大皮带轮和旋转套构成的传动装置，由旋转套、旋转圆板、氢氧烧枪、调整螺杆、升降杆、升降杆套、夹块构成的烧枪转盘转动装置，由封接座螺母、封接座螺杆、封接座导向螺钉、封接座夹头、封接座固定叉板、封接座转动板、封接座顶丝、封接座铰链板和封接座构成的石英玻璃管下端夹持定位装置，由调整座板、调整螺杆升降杆、升降导向螺钉、升降杆套、夹块、氢氧烧枪构成的烧枪位置调整装置，由方立柱管、单臂管、块A、块B、大块拉紧杆、大块C、弹簧、 大块B和大块A构成的真空石英玻璃管上端夹持定位装置，由燃气管、氧气管和气体分配座构成的燃气供给装置，因而，可控制转动圆板平稳转动，转速可调范围0.1～1rpm，使氢氧烧枪沿着石英玻璃管要封接的部位不停地烧封，使石英玻璃管不会歪斜，节约能源，封接时间可设定，封接质量稳定，石英玻璃管冷却后不会变形，对下道工序没有影响。本发明具有自动化程度较高，可针对不同规格的石英玻璃管进行封接，且安全可靠的特点。本发明主要用于对石英玻璃管真空的封接。

附图说明

图1为本发明氢氧炬封机结构示意图。

图2为本发明氢氧炬封机俯视示意图。

图中：减速机1、小皮带轮2、大皮带轮3、旋转套4、旋转圆板5、调整装置6、氢氧烧枪7、限位拨叉8、限位开关9、封接座螺母10、封接座螺杆11、封接座导向螺钉12、封接座夹头13、封接座固定叉板14、封接座转动板15、封接座顶丝16、封接座铰链17、板封接座17a、调整座板18、调整螺杆19、升降杆20、导向螺钉21、升降杆套22、夹块23、烧枪固定孔24、方立柱管25、单臂管26、块A27、块B28、大块拉紧杆29、大块C30、弹簧31、大块A32、大块B33、氧气管34、燃气管35、气体分配座36。