[发明专利]一种制芯机射砂筒安装结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属铸造设备的部件，具体涉及一种对制芯机的射砂筒进行定位和快速拆装的装置。

背景技术

在铸造工艺中，制备砂芯用的固定式射头制芯机中，射腔与射头固定在芯盒正上方。常见的结构中，圆柱状的射腔固定在上机架上，射头固定在射腔下端，射头底部为射砂板，通常，采用射砂筒实现芯砂与进气及排气通道的隔离，射砂筒为圆柱形结构，安装于射腔内，射砂筒顶部经加砂蝶阀连接砂斗，射砂筒与射腔壁之间一般采用圆周密封形式，底部由射砂板经射砂筒支撑杆固定。安装时，依靠人工将射砂筒向上插入射腔，通过圆周密封的密封条与射腔壁之间的摩擦力使射砂筒不掉落，然后安装射砂板，利用射砂板的安装锁紧力经射砂筒支撑杆压紧支撑射砂筒，完成射砂筒安装。拆卸时，先将射砂板拆卸后，人工将射砂筒拖出射腔，完成射砂筒拆卸。

在工业生产中，通常，每班开机时将射砂筒安装到位，停机时将射砂筒拆卸清理。

上述技术方案中，因为需要人工举升安装，一般射砂筒材质采用轻型材料，如特制尼龙。由于射砂筒采用圆周密封，对密封部位圆周度要求高。通常，射砂筒使用一段时间后，在射砂气道作用力下会产生变形，造成射砂筒圆周密封效果变差，人工插入安装及拆卸困难。同时，使用时间越长，圆周变形越严重，甚至会使密封作用失效，造成进气管路、排气管路进砂后，射砂元器件损坏。

因此，需要对射砂筒的安装结构进行改进，以使射砂筒的密封更可靠，同时方便射砂筒的装卸。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种制芯机射砂筒安装结构，改变射砂筒的安装结构，使射砂密封更可靠，射砂筒装卸更方便。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种制芯机射砂筒安装结构，包括设置在制芯机射腔内的射砂筒，至少两个射砂筒支撑杆，所述射砂筒的底部经分布设置的射砂筒支撑杆与制芯机射头上的射砂板连接限位，所述射砂筒顶端和底端分别设置有向外的翻边；制芯机射腔壁的顶端连接有固定座，所述固定座为倒置的圆筒结构，顶部的筒底内侧面与射砂筒顶端的翻边经第一密封结构形成平面密封，筒底上开设有加砂孔；沿固定座筒壁周向分布有至少三组定位机构，每一所述定位机构由卡设在固定座筒壁上的通孔内的导向套、穿设在导向套内的固定销以及驱动固定销沿导向套进出的驱动机构构成，安装状态下，所述固定销的一端卡设在射砂筒翻边的下方；与各驱动机构连接，设有控制机构；所述射砂筒底端的翻边的上表面经第二密封结构与射头的顶板间构成平面密封。

上文中，所述定位机构利用固定销对射砂筒的顶端翻边限位，再由射砂板向上压迫射砂筒支撑杆，使射砂筒被压紧在射腔内。安装射砂筒时，人工将射砂筒向上插入射腔，到位后按下控制机构，使驱动机构动作，固定销向内运动，射砂筒挂在固定销上。再安装射砂板，依靠射砂筒下部支撑杆支撑密封，完成射砂筒安装。拆卸射砂筒时，先拆卸射砂板，再通过控制机构使驱动机构动作，固定销向外退入导向套内，射砂筒卸下。

上述技术方案中，所述驱动机构可以是多种形式的，例如气动、液压、磁控、电动等，所述控制机构则是与驱动机构配合的对应控制装置。优选的技术方案，所述驱动机构为气缸，所述控制机构为气控阀。该气控阀可以是手动气控阀，所述手动气控阀经安装板固定连接在射头上。按下手动气控阀，驱动气缸锁紧，射砂筒挂在固定销上，松开手动气控阀，驱动气缸松开，射砂筒卸下。

上述技术方案中，所述第一密封结构是，在射砂筒的顶端翻边的上表面，开设有第一环形密封槽，所述第一环形密封槽内嵌设有第一环形密封条，射砂筒顶端翻边经第一环形密封条与固定座筒底内表面间构成平面密封。

所述第二密封结构是，在射砂筒的底端翻边的上表面，开设有第二环形密封槽，所述第二环形密封槽内嵌设有第二环形密封条，射砂筒底端翻边经第二环形密封条与射头的顶板间构成平面密封。

优选的技术方案，设有两个射砂筒支撑杆，所述射砂筒支撑杆相对射砂筒的底端翻边周向均匀分布。

上述技术方案中，所述射砂筒支撑杆固定连接在射砂筒底部翻边上，与制芯机的射砂板压紧配合。

或者，所述射砂筒支撑杆固定连接在制芯机的射砂板上，与射砂筒底部翻边压紧配合。

优选的技术方案，设有三组所述定位机构，所述定位机构沿固定座的筒壁周向均匀分布。

进一步的技术方案，所述射砂筒下端固定连接有拉杆。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1．本发明通过设置翻边，利用射砂筒的端面进行密封，形成平面密封形式，与现有技术中的圆周密封相比，可以有效避免射砂筒变形后装卸困难问题，同时密封更可靠。