[发明专利]一种乳胶床垫流水生产设备及乳胶床垫制垫工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种乳胶床垫流水生产设备及乳胶床垫制垫工艺，属于生活用品生产设备及工艺技术领域。

背景技术

传统的乳胶床垫制作，需要由组合盒式模具注入乳胶液硫化定型而制出，模具的大小制得不同尺寸和厚度的床垫。工厂生产需要大量的模具。特别是2mX1.8m的标准双人床垫，这需要2X1.8大小的模具。而且每次做模只能生产一张床垫，生产成本高，需要不同型号的模具数量多。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种能提高生产效率、且生产出的乳胶垫具有良好透气性的一种乳胶床垫流水生产设备及乳胶床垫制垫工艺。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括蒸汽硫化室，蒸汽硫化室两端分设抓拿机构，抓拿机构设有抓取及投置模具板的抓钩，前后抓拿机构之间设输送模具板的输送装置；所述抓拿机构设置在乳胶发泡液传送机构的上方使模具板能投放到乳胶发泡液传送机构上；

所述前抓拿机构：将模具板按一定间隔投放至乳胶发泡液传送机构上；

所述后抓拿机构：将从蒸汽硫化室中出来的模具板抓取并通过输送装置重新输送至前抓拿机构待用；

所述模具板具有下述结构形式：模具板下部设针。

所述模具板投放到乳胶发泡液传送机构上后，由预设的支架固定使其和乳胶发泡液传送机构保持固定。

还包括一控制装置，该控制装置控制模具板以一定的时间间隔投放至乳胶发泡液传送机构上。

一种乳胶床垫流水制垫工艺，按照以下步骤进行：

1）前抓拿机构抓取模具板，首先将第一个模具板投放至乳胶泡沫液传送机构上，模具板被预先设定的支架固定在乳胶泡沫液传送机构上并随其一起运动；

2）模具板和乳胶泡沫液一起进入蒸汽硫化室，模具板起到传递热量的作用，同时模具板下部的针起到乳胶垫制孔之用；

3）前抓拿机构在控制装置的控制下按照一定的速度投放模具板至乳胶泡沫液传送机构上，并重复1）-2）步骤使各模具板投入工作；

4）模具板从蒸汽硫化室出来后，被后抓拿机构拾取，后抓拿机构将所拾取到的模具板通过输送装置输送至前抓拿机构上并由前抓拿机构拾取后按照1）-3）步骤将模具板投入工作，直至制垫完成。

本发明的优点是：本发明采用自动化机械手自动投掷小型的模具单摆，在硫化乳胶过程中，起到传导热能作用，同时使乳胶床垫获得柱状孔型的模具结构，且有很好的透气性，这种方法可以获得不同孔径，和不同排布方法的表面结构。产品美观平整。很大程度的节约了生产成本，实现产出高效，产品规格齐全（流水线作业产品可以任意切割），次品率低的优势。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中1为前抓拿抓钩、2为后抓拿机构、3为输送装置、4为传送机构。

具体实施方式

本发明包括蒸汽硫化室，蒸汽硫化室两端分设抓拿机构，抓拿机构设有抓取及投置模具板的抓钩，前抓拿机构1后抓拿机构2之间设输送模具板的输送装置3；所述抓拿机构设置在乳胶发泡液传送机构4的上方使模具板能投放到乳胶发泡液传送机构4上；

所述前抓拿机构1：将模具板按一定间隔投放至乳胶发泡液传送机构4上；

所述后抓拿机构2：将从蒸汽硫化室中出来的模具板抓取并通过输送装置重新输送至前抓拿机构1待用；

所述模具板具有下述结构形式：模具板下部设针。

所述模具板投放到乳胶发泡液传送机构4上后，由预设的支架固定使其和乳胶发泡液传送机构4保持固定。

还包括一控制装置，该控制装置控制模具板以一定的时间间隔投放至乳胶发泡液传送机4构上。

一种乳胶床垫流水制垫工艺，按照以下步骤进行：

1）前抓拿机构1抓取模具板，首先将第一个模具板投放至乳胶泡沫液传送机构4上，模具板被预先设定的支架固定在乳胶泡沫液传送机构4上并随其一起运动；

2）模具板和乳胶泡沫液一起进入蒸汽硫化室，模具板起到传递热量的作用，同时模具板下部的针起到乳胶垫制孔之用；

3）前抓拿机构1在控制装置的控制下按照一定的速度投放模具板至乳胶泡沫液传送机构4上，并重复1）-2）步骤使各模具板投入工作；

4）模具板从蒸汽硫化室出来后，被后抓拿机构2拾取，后抓拿机构2将所拾取到的模具板通过输送装置输送至前抓拿机构1上并由前抓拿机构1拾取后按照1）-3）步骤将模具板投入工作，直至制垫完成。

本发明是在乳胶发泡液传送机构的上方，在蒸汽硫化室的两端，各设置一个机械手臂状的抓拿机构。分别由前一个机械手臂抓起模具板，并在适当的时间中投放模具板在泡沫液的上方，使针孔进入乳液泡沫中，而板的两端搁置在预设的支架上，以致同下传送机构保持固定。在乳胶液泡沫前进过程中，不断的匀速投置模具板，被投置于模具板上和底部传送机构一起进入硫化蒸汽室的时候，模具的作用得到发挥，起到传递热能，为乳胶垫制孔的功能作用，并随传送机构4一起走出蒸汽室，在出蒸汽室的后面，另一个机械手也用自动的方法抓住，模板从物料中启动，并将模具板放置在预先的模板上，也就是说，完成了与一样的相反的动作.这样源源不断的投放，而源源不断的提取，再由实行反方向的运输回笼，实现了周而复始的一个作业的过程，这个过程使得连续的生产方法得以实现。这样发明，使得我们不需要再为大床垫生产需要大型模具而发愁，本发明专利是有模具从上方投放到下方，所以产品上的针孔是由上到下，从产品上看，下层面是无孔的，如果，下层面用另外的方法获得孔状结构，那么该床垫就是双面针孔的结构。