[发明专利]一种速冻米线及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于食品制造技术领域，特别涉及一种速冻米线及其生产方法。

背景技术

米线是人们日常生活中的传统食品，尤其是在南方的大米生产地区，米线已经成为了人们日常生活中的必要食品。由于市场的传播，目前食用米线的群体早已扩展到了全国范围。米线由于其食用方便，可口因此很受欢迎。但是目前市场上所销售的米线多为干米线，干米线虽然能保持长时间的贮藏期，但是在夏天时如果保藏不善就会出现变质发霉的现象，而冬天由于干燥且气温低，因此容易产生老化断裂现象，保藏时间也大打折扣，同时由于米线食用时复水时间较长，干米线在干燥过程中本身也损失了营养成分，同时干燥后再复水口感也会变差。保湿米线虽然可以克服老化现象，常温下保质期较长，但是在存放过程中米线本身的品质会下降，表现为变脆，易断条，韧性差，因此口感也会下降。 

发明内容

为了克服以上现有技术的不足，本发明提供了一种速冻米线及其生产方法，可以保证米线的原始风味并且能够长久保存。

本发明是由以下方式实现的：

一种速冻米线，以重量组分计包括：米粉80-90份，黄豆粉10-20份。

一种所述的速冻米线的生产方法，由以下的步骤进行：

（1）浸润：将大米与黄豆放入不锈钢桶中，按照固含量加入水进行浸泡，浸泡时间为5-8小时；

（2）磨浆：将浸泡完毕的大米和黄豆连同水一起到磨浆机上进行循环打浆，打浆后粒径控制在600nm以下；

（3）过滤：将磨好的浆液进行过滤，滤过其中没有粉碎的大颗粒；

（4）熟化：将过滤后的浆体放入熟化机进行熟化；

（5）挤出成型：将熟化后的糕块送入挤出机进行挤出成型，形成米线条，将米线条切成小段，放入冷水中进行冷却；

（6）包装：将冷却后的米线装入盒中；

（7）速冻：将装盒后的米线放入速冻箱中进行速冻，速冻温度为-30～-38℃，速冻时间为25-45分钟；

（8）装箱：将速冻完毕的产品进行装箱，并送入冷库储藏，储藏温度为-20℃。

所述的速冻米线的生产方法，其中磨浆时的固含量为40%-50%；熟化过程控制生熟度在80%-90%之间；在冷却装盒后，需要将米线梳理松散，避免粘连。

通过以上方法制得的米线，不仅能够保证米线的风味不会损失，同时能够进行长期的储存，而且在储存过程中米线仍然保存本身的风味。磨浆时粒径控制在600nm以下，保证了米线的细腻爽滑,米线中含有黄豆粉，提高了米线的营养价值。

具体实施方式：

实施例1

一种速冻米线，以重量组分计包括：米粉80份，黄豆粉10份。

由以下步骤进行制备：

（1）浸润：将上述重量份的大米与黄豆放入不锈钢桶中，保证固含量为40%，加入135份水进行浸泡，浸泡时间为5小时；

（2）磨浆：将浸泡完毕的大米连同水同时加入大豆蛋白，一起到磨浆机上进行循环打浆，打浆后粒径为600nm；

（3）过滤：将磨好的浆液进行过滤，滤过其中没有粉碎的大颗粒；

（4）熟化：将过滤后的浆体放入熟化机进行熟化，控制生熟度在80%左右；

（5）挤出成型：将熟化后的糕块送入挤出机进行挤出成型，形成米线条，将米线条切成小段，放入冷水中进行冷却；

（6）包装：将冷却后的米线装入盒中，将米线梳理松散，避免粘结；

（7）速冻：将装盒后的米线放入速冻箱中进行速冻，速冻温度为-30℃，速冻时间为45分钟；

（8）装箱：将速冻完毕的产品进行装箱，并送入冷库储藏，储藏温度为-20℃。

实施例2

一种速冻米线，以重量组分计包括：米粉82份，黄豆粉13份。

由以下步骤进行制备：

（1）浸润：将上述重量份的大米与黄豆放入不锈钢桶中，保证固含量为42%，加入132份水进行浸泡，浸泡时间为6小时；

（2）磨浆：将浸泡完毕的大米连同水同时加入大豆蛋白，一起到磨浆机上进行循环打浆，打浆后粒径控制在600nm以下；

（3）过滤：将磨好的浆液进行过滤，滤过其中没有粉碎的大颗粒；

（4）熟化：将过滤后的浆体放入熟化机进行熟化；

（5）挤出成型：将熟化后的糕块送入挤出机进行挤出成型，形成米线条，将米线条切成小段，放入冷水中进行冷却；

（6）包装：将冷却后的米线装入盒中，将米线梳理松散，避免粘结；